WWW.BOOK.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные ресурсы
 

«1.1 Анализ заводской детали 1.1.1 Назначение цеха и программа выпуска изделий Цех 22 представляет собой механообрабатывающее ...»

1.1 Анализ заводской детали

1.1.1 Назначение цеха и программа выпуска изделий

Цех 22 представляет собой механообрабатывающее производство

сложных деталей. Цех проектировался для мелкосерийного и единичного

типов производства. Установленное в цехе универсальное и специальное

оборудование позволяет изготавливать высококачественные изделия

широкой номенклатуры.

В настоящее время в цехе производится изготовление деталей для

горно-шахтного оборудования и грузоподъмных машин.

Для дипломного проекта была выбрана деталь Картер заднего моста КС5371.011.100.001.

Годовая программа выпуска изделий устанавливаемая ориентировочно, в зависимости от массы изделия, представлена в таблице 1.

Таблица 1.1 – Годовая программы выпуска изделия.

Масса, т Число Наименование Характеристика, изделий на На годовую изделия модель программу Изделия программу Картер ФЮРА300.010.000 500 0,237 118,5 заднего моста 1.1.2 Характеристика производства, режим работы и фонд времени В машиностроении серийное производство делится на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

Годовая программа изготовления картер заднего моста КС5371.011.100.001 составляет 500 деталей (без учета запасных частей), что соответствует среднесерийному типу производства.

Применяют специализированные и специальные СТО, а также же применяется как стандартный, так и специальный мерительный инструмент.

Картер заднего моста изготавливается преимущественно на станках с ЧПУ и универсальных станках. Размер производственной партии – от нескольких десятков до сотен деталей.



Режим работы цеха 22:

- количество рабочих смен – 2;

- фонд рабочего времени на 2016 год – 1970 часов;

- количество рабочих дней в году – 247;

- продолжительность рабочей смены – 8 часов;

- пятидневная рабочая неделя 1.1.3 Служебное назначение и анализ технологичности изделий Кран стреловой самоходный пневмоколсный на собственном короткобазовом шасси (4х4х4) повышенной проходимости и маневренности может работать на опорах с грузами до 25 тонн, а также на колсах с грузами до 9 тонн Деталь “Картер заднего моста” КС5371.011.100.001 является основным элементом сборки “Заднего моста” КС5371.011.000.

Устанавливаются цапфы, в которые в дальнейшем устанавливается полуоси. В отверстия диаметром 120Н9 мм устанавливаются оси. К фланцу отверстия диаметром 395Н9 мм крепится редуктор заднего моста. В отверстия диаметром 20Н14 мм устанавливаются фланцы.

Картер изготавливается из стали 35ХГСЛ ГОСТ 977-88. Химический состав данного материала представлен в таблице 1.2 и физико-механические свойства в таблице 1.3.

–  –  –

Технологические свойства стали:

- свариваемость – ограничено.

- обрабатываемость резанием из быстрорежущей стали – Кv= 1,3;

Кт.в.=1,3 твердоспланым инструментом;

- склонность к отпускной способности – малосклонна;

- флокеночувствительность – малочувствительна.

Технологичность детали – это один из факторов, сильно влияющий на характер технологического процесса. Требования технологичности предусматривают такое проектирование, при котором обеспечивается минимальная материалоемкость, себестоимость, а так же возможность применения простых инструментов, методов обработки и измерения, удобства и надежности базирования детали для обработки.





Технологичность – понятие комплексное. Она оценивается качественно и количественно.

Количественная оценка технологичности.

Для определения количественной оценки определим коэффициент использования материала:

МД КИМ МЗ (1.1) где МД кг – масса детали;

МЗ кг – масса заготовки.

КИМ Деталь технологична, так как Ким больше 0,7.

Качественная оценка технологичности картера показывает, что:

- конструкция детали допускает обработку поверхностей на проход;

- конструкция обеспечивает свободный доступ к обрабатываемым поверхностям;

- деталь жесткая и не ограничивает режимы резания;

- имеются отверстия расположенные не под прямым углом к плоскости входа режущего инструмента;

- в детали имеется возможность обработки наружных поверхностей и отверстий в конструкции детали на станках с ЧПУ, с одной установки;

- отсутствуют явные удобные базы для обработки;

- точность размеров и формы, шероховатости, взаимного расположения поверхностей (биение и соосность) соответствуют функциональному назначению детали.

Как показала качественная оценка, конструкция детали является технологичной.

Чертеж содержит несколько видов детали, а также сечения, разрезы и выносные элементы. Размеры на чертеже полностью определяют геометрическую форму и пространственное положение обрабатываемых поверхностей. Деталь не содержит замкнутых размерных цепей.

Шероховатость, точность и допуски пространственных отклонений поверхностей назначены в соответствии с их эксплуатационным назначением, однако на чертеже используются устаревшие стандарты.

Поэтому следует заменить обозначения видов, сечений, разрезов и выносных элементов по новому стандарту, а также шероховатости. Технические требования на чертеже полностью обоснованы.

1.1.4 Описание базового технологического процесса изготовления изделия Для всех технологических операций соблюдать контроль первой детали, контроль БТК, очки 0 ГОСТ 12.4.013-85.

–  –  –

1.2 Формулировка проектной задачи Основанием для разработки является техническое задание на проектирование технологического процесса изготовления изделия с целью улучшения базового технологического процесса.

Из сведений, полученных при анализе действующего технологического процесса, следует, что заводской технологический процесс может быть использован только в условиях единичного и мелкосерийного производства.

При разработке технологического процесса механической обработки в условиях среднесерийного производства необходимо заменить универсальные станки на более прогрессивные виды оборудования и применить современную технологическую оснастку, использовать более точные методы получения заготовки, повышая коэффициент использования материала. Тем самым добиться повышения производительности труда и уменьшения себестоимости продукции.

В специальной части проекта рассмотрено несколько видов расточных блоков и выбрано наиболее подходящий блок для конкретных условий.

В технологической части необходимо произвести выбор и расчет заготовки, а также составить маршрут механической обработки детали, где разрабатывается каждая операция с выбором оборудования и средств технологического оснащения. На все операции рассчитываются режимы резания и припуски на обработку. В этой части выполнено нормирование технологического процесса механической обработки для каждой операции.

В конструкторской части необходимо спроектировать два специальных приспособления, а также мерительный и режущий инструмент.

Для приспособлений производится силовой расчет и расчет на точность приспособлений.

Организационная часть выпускной квалификационной работы включает в себя расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки, а также описание работы всех служб необходимых для нормального функционирования участка.

В разделе социальная ответственность необходимо рассчитать освещенность и заземление, а также рассмотрим опасные и вредные факторы, возникающие на производстве и меры борьбы с ними. Разработать мероприятия по ликвидации чрезвучайных ситуаций (ЧС). Для поддержания постоянной температуры в цехе в холодное время года используется воздушно–отопительный агрегат.

В части финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение необходимо произвести оценку экономической эффективности разработанного технологического процесса.

1.3 Поиск оптимального варианта решения проектной задачи

При разработке технологического процесса механической обработки, следует стремиться к построению наиболее экономичного варианта изготовления изделия, не снижая е качества.

В качестве заготовки необходимо выбрать литье, как наиболее полно удовлетворяющий предъявляемым требованиям к детали. Так же необходимо выбрать наиболее экономичный способ резки заготовки позволяющий избежать дополнительной зачистки торцевой поверхности и потерю металла на разрезание.

1.4.5 Вывод

Количество расточных блоков очень разнообразны. При выборе следует учитывать назначение и материал детали, условия ее эксплуатации, назначение и экономическую целесообразность применения этого блока.

Расточные блоки могут обеспечивать высокую производительность обработки, оснащаются внутреннем подводом СОЖ, позволяет обеспечить высокую геометрическую точность отверстий.

Проводя анализ видов расточных блоков, их характеристик и условий применения для рассматриваемой детали КС5371.011.100.001 выбираем спроектированную оправку с микрорегулированием положения резца для чистового растачивания диметром от 390 до 395 мм.

1.5Технологическая часть 1.5.1 Выбор заготовки и метода е получения

Себестоимость изготовления детали определяется суммой затрат на исходную заготовку и е механическую обработку, поэтому в конечном счте важно обеспечить снижение всей суммы, а не одной из е составляющих.

Метод получения заготовок для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, материалом, серийностью производства, а также экономичностью изготовления.

Исходя из конструкции детали, серийности производства, заготовку для рассматриваемой детали рекомендуется получать двумя методами:

литьем в песчано-глинистые формы с ручной формовкой и литьем в песчаноглинистые формы с машиной формовкой. Производим техникоэкономический расчет двух вариантов изготовления заготовки: литьем в песчано-глинистые формы с ручной и машиной формовкой. Производится сравнение вариантов выбора заготовки на основе экономического расчта по формуле технологической себестоимости детали:

[ ( )] (1.2) где – стоимость 1 кг материала заготовки из литья стали 35ХГСЛ, заг руб ( заг руб кг)

– стоимость срезания 1 кг стружки при механической обработке в среднем по машиностроению, руб ( руб кг).

1.5.2 Заготовка, получаемая литьем в песчано-глинистой форме с ручной формовкой

–  –  –

1.5.4 Оценка экономической эффективности заготовки Таким образом, заготовка, получаемая литьем в песчано-глинистой форме с машинной формовкой, экономически более выгодна, чем заготовка, получаемая литьем в песчано-глинистой форме с ручной формовкой.

Примерную экономическую прибыль от получения заготовки литьем в песчано-глинистой форме с машинной

1.5.5 Выбор баз

005 Фрезерно-расточная Базирование заготовки осуществляется в самоцентрируемых призмах и двух самоустанавливающих опорах. Заготовка лишается шести степеней свободы. Закрепляется прихватами.

Погрешность базирования на размеры 585 мм и 215 мм равна 0, так как измерительная база совпадает с технологической. На размер 20 мм равна 0, т.к. выполняется осевым инструментом. На размер 15 погрешность базирования равна 2 мм, что не превышает допуска на размер.

Рисунок 1.5 Схема установки для 005 операции 015 Горизонтально-расточная Базирование заготовки осуществляется по плоскости и двум пальцам (цилиндрическому и ромбическому) к плоскости заготовку прижимают прихваты.

Заготовка лишается шести степеней свободы.

Проведен расчет допусков при установке заготовки по двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями на цилиндрический и ромбические пальцы. Максимальное боковое смещения вдоль линии центров пальцев равно половине максимального зазора Smax/ц между цилиндрическим пальцем и соответствующим отверстием в заготовке.

–  –  –

025 Горизонтально-расточная Базирование заготовки осуществляется по плоскости и двум пальцам.

Заготовка лишается шести степеней свободы. Закрепляем прихватами.

Погрешность базирования на размеры 692 мм и 260 мм равна 0 мм, так как измерительная база совпадает с технологической. На размеры 155 мм, 140 мм, 150 мм и 120 мм равна 0 мм, т.к. поверхности обрабатываются расточным инструментом. На размер 1384 мм и 520 мм погрешность базирования равна 0, т.к. выполняется за один установ.

Рисунок 1.8 Схема установки для 025 операции 1.

5.6 Составление технологического маршрута обработки

–  –  –

1.5.11 Расчет режимов резания Расчет режимов резания и назначение режимов обработки производим по [4,5], а так же при помощи онлайн программы Sandvik Coromant [21].

Рисунок 1.9 Расчёт режимов резания

–  –  –

1.6 Конструкторская часть 1.6.1. Проектирование горизонтально - расточного приспособления на станок WHN 110 предназначено для фрезерования, растачивания, зенкерования и сверления корпуса на операции 015 с двух сторон на горизонтально расточного станке модели WHN 110.

Базирование детали в приспособлении осуществляется по плоскости и двум пальцам (цилиндрическому и ромбическому), к плоскости заготовку прижимают прихваты. Три точки нест главная базирующая плоскость, две точки – цилиндрический палец, одну точку – ромбический. Для закрепления и базирования приспособления на станке в основании корпуса имеются пазы.

Приспособление разрабатоного в соответствии с принятой схемой базирования. Картер устанавливается горизонтально на две опорные пластины позиции 17, на цилиндрический палец позиции 15 и ромбический палец позиции 16. Конструкция приспособления обеспечивает требуемое положение заготовки относительно режущего инструмента. Зажим осуществляется двумя откидными прихватами позиции 2. Корпус приспособления представляет собой сварную не разборную конструкцию.

Приспособление базируется на столе станка при помощи двух шпонок позиции 27 и закрепляется четырьмя болтами. Для выверки инструмента относительно приспособления в его корпусе запрессован обкатной палец позиции 4.

Транспортировка приспособления осуществляется с помощью четырх рым-болтов позиции 21.

1.6.2 Силовой расчет приспособления К К К К К К (1.23) ; ;

–  –  –

1.6.4 Проектирование горизонтально - расточного приспособления на станок WHN 110 В конструкторской части спроектировано горизонтально - расточное приспособление ФЮРА.300010.006СБ, которое предназначено для фрезерования, растачивания, зенкерования и сверления корпуса на операции 025 с четырех сторон на горизонтально - расточном станке модели WHN 110.

Базирование детали в приспособлении осуществляется по плоскости и двум пальцам (цилиндрическому и ромбическому), к плоскости прижимают прихваты. Три точки нест главная базирующая плоскость, две точки – цилиндрический палец, одну точку – ромбический. Для закрепления и базирования приспособления на станке в основании корпуса имеются пазы.

Приспособление разработаного в соответствии с принятой схемой базирования. Картер устанавливается горизонтально на две опорные пластины позиции 13, на цилиндрический палец позиции 4 и ромбический штырь позиции 12. Конструкция приспособления обеспечивает требуемое положение заготовки относительно режущего инструмента. Закрепление осуществляется двумя откидными прихватами позиции 2. Корпус приспособления представляет собой сварную не разборную конструкцию.

Приспособление базируется на столе станка при помощи двух шпонок позиции 19 и закрепляется четырьмя болтами. Для выверки инструмента относительно приспособления в его корпусе запрессован обкатной палец позиции 5. Транспортировка приспособления осуществляется с помощью четырх рым-болтов позиции 15.

1.6.5 Силовой расчет приспособления

–  –  –

Длина гаечного ключа мм При данной длине ключа усилие, развиваемое на рукоятке равно Н. Максимально допустимая сила зажима на рукоятке для приспособлений с ручным зажимом Н, следовательно, ручной зажим для данного приспособления может быть применн.

1.6.6 Расчет приспособления на точность Погрешности базирования б = 0.

Погрешности закрепления з.о = 0, так как деталь жсткая и этой погрешностью возможно пренебречь.

Погрешность положения, связанная с износом установочных элементов и =17,9 мкм.

Остальные погрешности принимаем равными нулю.

Приспособление удовлетворяет требованиям точности, т.к погрешность установки не превышает допуски на размеры, выполняемые на операции 025.

1.6.7 Проектирование специального режущего инструмента и мерительного инструмента 1.6.8 Проектирование расточного блока

–  –  –

1.6.9 Проектирование калибра для контроля расположения отверстий Проектирование калибра для контроля расположения отверстий. В соответствии с ГОСТ 24997 – 81 определяем наибольшие предельные диаметры резьбы калибра. Проектирование приспособления для контроля расположения отверстий. В соответствии с ГОСТ 24997 – 81 определяем наибольшие предельные диаметры калибра.

1.7.1.1 Определение трудоемкости программы выпуска изделий

–  –  –

1.7.3 Численность производственных рабочих, работающих на участке К основным производственным рабочим механосборочных цехов относят: станочников, наладчиков, слесарей сборщиков, слесарей занятых ручной и механизированной доводкой и сдачей деталей. Число станочников принимаем по количеству рабочих мест [1].

Число основных рабочих 5 человек.

Количество вспомогательных рабочих определяется по нормативам, в зависимости от площади участка, количества работающих, и т.д.

Число вспомогательных рабочих 5 человек из них: ремонтников – 1 чел; наладчик – 1 чел; крановщиков – 1 чел; контролры – 1 чел;

уборщиков – 1 чел.

Вспомогательные рабочие выполняют свои должностные обязанности не только на данном участке механической обработки, но и на других участках механической обработки, данного цеха.

Число ИТР составляет 1 человека: мастера

1.7.4 Вспомогательные службы

К вспомогательным службам относятся:

– участок подготовки производства и инструментообеспечения Главным назначением этой службы является обеспечение производственных участков качественным инструментом и технической оснасткой. Свои задачи система производства решает в тесном взаимодействии с технологической службой (технологическим бюро) цеха.

В своем составе имеет инструментально - раздаточную кладовую, кладовую приспособлений и абразивов, заточное отделение.

– ремонтно-механический участок Главным назначением системы ремонта и технического обслуживания является поддержание оборудования в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасную его работу по выполнению технологических операций с требуемой точностью. В свом составе имеет мастерскую по ремонту – инструментов и приспособлений, участок механика. Участок механика следит за исправностью работы оборудования в цехе. В свом составе имеет слесаря ремонтника, механика.

– служба энергетика Следит за исправностью работы электрооборудования в цехе. В свом составе имеет электромонтра, слесаря, электрогазосварщика.

– складское хозяйство Состоит из комплекса складов, необходимых для нормального хода производства. Сюда относят склад заготовок и полуфабрикатов, склад готовых изделий, склад запасных частей, межоперационные склады.

Цеховой склад материалов и заготовок предназначен для хранения запасов различного рода материалов и заготовок: отливок, поковок, штамповок и др.

Межоперационные склады предназначены для хранения полуфабрикатов.

– хозяйственный участок Сбор стружки в цехе производится в специальные контейнеры. От станков стружка доставляется к сборным коробам, расположенным у проезда цеха при помощи мостовых кранов. Из цеха стружка вывозится на железнодорожном транспорте. В своем составе имеет уборщиков производственных помещений.

– контрольная служба Кроме самого контрольного отделения, между станками устраиваются контрольные участки, на которых производится проверка деталей до




Похожие работы:

«Автоматизированная копия Арбитражный суд Ростовской области 344002, улица Станиславского, 8а, город Ростов-на-Дону http://www.rostov.arbitr.ru Именем Российской Федерации РЕШЕНИЕ город Ростов-на-Дону 29 мая 2009 года № дела А53-4960/2009 Резолютивная часть решения объявлена 26 мая 2009 года. Полный текст решен...»

«Оглавление Аннотация Введение 1 Основные принципы работы с библиотекой Qt 1.1 Сигналы и слоты 1.2 Использование QtDesigner 1.3 Система документации 2 Создание простого приложения 2.1 Создание исходного кода проекта 2...»

«СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО Практическое пособие для слесаря 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СЛЕСАРНЫХ РАБОТАХ 1.1. Слесарное дело Слесарное дело – это ремесло, состоящее в умении обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесарных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и др.). Целью слесарного дела является ручное изготовлен...»

«Выпуск №1, сентябрь, МБОУ СОШ №16 В нашей школе вновь начинают Вот и осень, сентябрь, школа! А в школе наперекор грустной свою работу научные сообщества Деревья оделись в багрянец, погоде звенит весело и творческие объединения, где по небу все...»

«Panasonic fx100 инструкция по сборке 25-03-2016 1 Не уронивший эффект это по-мордовски отдохнувший удмурт. Отвоеванный автор помогает празднословить вроде каталки, а непохвально акклиматизирующий шлепок помог помочиться по прошествии применимости. Ерошившие короны это, вероятно, сидмя плакавшие барышники, в случае когда простор...»

«УДК 378.091.2 И.А. Свиридович, С.В. Яковенко КОМПЕТЕНТНОСТНЫЙ ПОДХОД КАК ОСНОВНОЕ ТРЕБОВАНИЕ К ОРГАНИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ СТУДЕНТОВ У статті розглядаються питання формування професійних умінь у студентів-дефектол...»

«ИНФОРМАЦИЯ О ПОРЯДКЕ ГОЛОСОВАНИЯ в выборах в представительства краев и в выборах в третью часть Сената парламента Чешской Республики (на 27 избирательных участках), которые будут проходить в пятницу 7 октября 2016 г. с 14.00 до 22.00 часов и в субботу 8 октября...»

«1 1. Общие положения 1. Государственная итоговая аттестация по программе бакалавриата является обязательной для обучающихся, осваивающих программу высшего образования вне зависимости от форм обучения и форм получения образования, и претендующих на получение документа о высшем образовании образца, установленного Минис...»









 
2017 www.book.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.