WWW.BOOK.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные ресурсы
 

«ДРЕВЕСНО-ПЯАСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ М.Пешек, Я. Я р к о в с к и, Ф.Пултар ЧССР Исходя из работ, проведенннх в СССР еще в 1959 г. (1) к ...»

ДРЕВЕСНО-ПЯАСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ

ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ

М.Пешек, Я. Я р к о в с к и, Ф.Пултар

ЧССР

Исходя из работ, проведенннх в СССР еще в 1959 г. (1)

к позднее в С А, мы решили изучать древеено-пластическяе

Ш.

материалы (ДШ1) с целью внедрения процесса их радиационного

способа получения в промышленность. На первой этапе научноисследовательских рабor мы направились по пути получения этих материалов исходя из мономеров типа метнлметакрилата, смесей стирола к арилонитрила и пропиточных смесей, содержащих ненасыщенные полиэфирные смолы (НПЭС). Ориентировочно мы уделяла внимание'также некоторым другом системам пропиточных смесзи.

На этой стадии решения мы дошли к выводу, что системы с Н Э обладают некоторыми преимуществами по сравненДЕ С ПС другими системами, а именно?

- полямеривация происходит лод действием сравнительно нжзккх доз излучения,

- образование геля происходит также под действием низких доз, вследствие чего воспрепятствуете* вытеканих» и упариванию смеси из пропиточного древесного материала в течение облучения, что ведет к удалению потерь мономерного сырья,

- поверхность получаемых Д М обладаем свойствами высшего П качества, чем в случае применения других смесей,

- з ЧССР производя, целый ряд разнообразных типов полиэфирг ньпе смол,

- lbo - НПЭС возможно в определенных пределах сиешивать с мономерами других типов, как напр. со стиролом, метилметакрилатом, акрилокитрилом и другими мономерами винилового типа.

С помощью таким образом приготовляемых пропиточных cue сей возможно в некоторой степени повлиять окончательные свойства получаемых ДПМ.

3 качестве исходного древесного сырья мы применяли разнообразные типы древесины, но особое внимание мы обратили на применение буковой и тополевой древесины, которые с точки зрения применения в этой области являются в ЧССР наиболее перспективными.

I. Способы получения Д М П Радиационный процесс модификации древесины полиэфирными смолами мохно осуществить как при помощи гамма-излучения т-.лзр. от источника кобальта-60) так использованием ускоренных электронов, но также и с помощью химических средств иницироэания хода полимеризации. Возмохно такхе комбинировать эти способы.

В первой части доклада приведены некоторые итоги наших работ, связанные с получением ДПМ. В связи с хелаеюж снижением потерь пропиточной смеси и с целью установления самых эффективных условий получения Д М необходимо определить П величину минимальной дозы излучения, требуемую для образования геля пропиточной смеси. Методам радиационного сзособа образования геля в случае НПЭС уделялось внимание ухе несколько лет тому назад, напр, автором CHAELESBT (2)» Изучалось однако образование геля только самих НПЭС. В комбинации с древесИвой условия отличаются. Поэтому, после того как мы проверили условия гелеобразования одних только НПЭС, мы уделили внимание условиям образования геля нономерной сие си в пропитанной древесине. Для определения степени гелеобразования можно пользоваться рядом методов, а именно экстракционными методами, с помощью которых определяют содерхание золь- и гель-формы в распределенных фракциях,

- гидролитическими методами, с помощью которых определяют содерхание сшитого сополимера,

- методами с помощь» которых определяет некоторые физические или механические свойства полимеризуемой смеси (напр* вязкость).





Однако, для определения степени образования геля, находящегося в древесине, ни один из указанных методов не подходят. Поэтому мы разработали новую методику сдределения степени гелеобразовангя смесей с НИЭС в пропитанной древесине.

Этот метод проводится следующим способом:

Высушенные и взвесные образцы буковой сревееннн размерами 10 х 10 х 15 мм выдергиваются г вакууме (5 мм ртутного стольба) в течение 10 мин, давление выравнивается до нормального с помощью газообразного азота и опять повторяется откачивание и выдержка в вакууме (5 мае р. с ) в течение 2 0 мин.

После этого доводится давление с помощью азота до 200 мм р. с.

и всасывается пропиточная екзеь. В дальнейшем выравнивают давление под азотом до нормального, пропитку образдов проводят в течение 30 мин, после чего образцы вынимают ив пропиточного сосуда. Лишнюю смесь стирают с поверхности образцов, образцы помещаются в облучательные ампулы, ампулы продуваются азотом, заплавляются и вкладываются в источник для облучения. Образцы вынимают.;И8 источника, взвешивают к оставляют в вакууме (5 мм р. с. ) в течение 30 мин. при нормальной температуре. Вытекшую пропиточную смесь обтирают, образцы снова взвешивает и количество вытекшей смеси выражает в процентах. Смесь вытекает из образцов до того времени, пока H образуется гел. В стадии гелеобразования количество выw текающей снеся резко снижается.

Таких образом возможно определить нижний предел облучательной дозы, необходимой для образования геля проши-очHbvc смесей древесины, причем является внгодшш, что ход этого метода приближается условиям получения Д Ш Д* Минимальные доэы, требуемые для гелеобрагования мы определили для разнообразных смесей, содержащих различные типы НПЭС при температурах 20° и 60°.

В качестве примера приведем итоги, которые мк получили пользуясь НПЭС типа "CHS-115" в смеси со стиролом, содержание которого было 34, 50, 70 и SO %* Итоги показаны на рисунках 1, 2, 3 и 4. В зависимости от повышающегося содержания стирола увеличивается доза налучения, необходимая для гелеобразования смеси» В случае смесей с 34 и 50 % стирола эта доза дри температуре 20° имеет величину около 0, 1 мегарад, при температуре 60° она ниже - от 0,0*7 до 0,08 мегарад.

В случае смесей с 70 и 80 % стирола необходимо увеличить доен до 0,2 - 0,25 мегарад при температуре «00, и до 0,18 мегарад при температуре 60°• Все указанные доэы сравнительно ниаки, что ведет к заключению, что на практике возможно осуществить процесс гелеобразовання смеси в древесине при нормальной температуре ж только после tro* окончания повысить температуру до SO - 100° и выше, при которой удобно законнить процесс полимеризации. Таким образом можно снизить дозы, нужнее для окончания полимеризации, и тем предоставляется возможность использовать смеси с более высоким содержанием

- 188

–  –  –

стирола, как будет показано s дальнейшем. Поверхность ДПМ, подученных в результате описанного хода процесса, отличалась высоким качеством.

Величину доз, необходимых для полного отверждения пропиточных смесей в древесине, мы определили при нескольких концентрациях стирола в смеси. Степень отверждения после облучения us определяли методом измерения степени преобразования стирола я также с помощью измерения твердости образцов. Суммарные результаты, полученные в случае применения полиэфирной смолы "CHS-115" с переменной концентрацией стирола при различных температурах при использовании гамма и з лучения кобальтового источника, приводим на рис. 5* Дозы, требуемые для отверждения этого типа Н Э в буПС ковой древесине при нормальной температуре, колеб-еятся в пределах от 1,0 до 1,25 мегарад. В случае облучения при повышенной температуре (40, 60, 80°) дозы, требуемые для полного отверждения, снижается до 0,75 - 1»0 мегарад. В случае применения смеси, содержащей кроме вышеуказанного типа НПЭС еще 50 % стирола, повышаются требуемые дозы при нормальное температуре до },5 мегарад. Если повысить содержание стирола до 70, 80 или 90 %, то требуемые дозы увеличивается уже существенно (до 3 - 5 мегарад и выше). Применяя однако повышенную температуру в течение облучения, полимернаация происходит с более высокой скоростью. М установили н а п р. ! смесь с 70 % ы стирола требует при температуре 80° дозу только 1 мегарад и смесь е 80-90 % стирола при 80° дозу около 1,5 мегарад. Однако, один только стирол в древесине не удалось полностью полимеризировать даже при температуре 30° и дозах порядка 3 мегарад. Более подробна» результаты этих наших работ описаны в нами опублицированныг статьях ( 3, 4 ) (

- 193

–  –  –

Результаты, полученные нами при использовании другие типов НПЭС, не очень отличаются от вышеуказанных, полученных в случае смолы типа "CHS-H5"»

Ш изучали также условия получения Д М на основе НПЭС И пользуясь для отверждения пропиточных смесей в древесине облучением ускоренными электронами. Облучение образцов толщиной 2 мм мк осуществляли на ускорителе типа Ван де Граф, ускоряющего электроне до энергии 1,5 Мэв при величине тока 150 мка* Изучалось также влияние повышенной концентрации стирола и повышенной температуры на д о з у излучения, требуем ж для отверждения смеси в буковой древесине. Дозы требуеу»

мые для полного отверждения по ставненив с применением гамма-кадучения выше ввиду существенно высшей мощности дозы* Это заметно в особенности в случае применения смесей с повышенной концентрацией стирола* Результаты, которые мк получили пользуясь смолой "CHS-115" с переменный содержанием стирола, приведены на рис. 6- В случае применения полиэфирных смол других типов полученные данные похоже. Бел* содержание стирола в пропиточной смеси находится в пределах 30 - 35 %, то отверждающая доза бывает около 5 мегарад* При высшем содержании стирола д о з а существенно увеличивается.

При снижении концентрации стирола ниже 30 % ухудшаются механические свойства (напр« твердость) получаемых ДПМ.

Как и в процессе отверждения с помощью гамиа-иалучения, так и прг отверждении с пометы» ускоренных электронов можно снижать дозы, требуемые дла колной полимеризация, используя повяшеивув температуру. Однако, влияние повышенной температуры по сравнению с применением гамма-излучения не проявляется так четко. Напр, для отверждения смеси 50 % полиэфира CHS-115" и 50 % стирола в древесине требуются доаы около

- 195 негарад при нормальной температуре и доэы около 5 мегарад при нагреве образцов перед облучением на температуру 90 (рис.7)« Дальнейшей степени снижения полимеризационних доз при реакции ионизированной ионизирующим излучением, можно достичь только с помощью повышенной температуры. Таким образом можно снизить доэы как в случае применения гамма излучения, так и ускоренных электронов. Однако, з последнем случае это снижение более четко. Это можно легко объяснить, если учитывать, что в случав высокой мощности дозы возникает значительное количество свободных радикалов, ионов и возбужденных молекул, которые в кратком промежутке времени облучения не способны полностью освободить свое энергию в пользу реакции и они еще после облучения, особенно при повышенной температуре, способны инициировать реакцию полимеризации. Ход отверждения смеси 66 % полиэфира "CHS-115" и 34 % стирола в древесине после облучения доаами 3, 2 и 1 мегарад с последующим окончанием полимеризация смеси под действием повышенной температуры приведен в рис* 8. В то время как для отверждения этой снеся при помощи одних только ускоренных электронов требуется дозы 5-6 мегарад, можно после облучения дозой только 2 мегарад окончить отверждение таким образом, что облученный материал выдерживается при температуре 90° 10 - 15 часов.' Открытым остается окончательное решение вопроса, который из способов получения ДДМ (гамма облучение, облучение ускоренными электроаами, отверждение с помощью химических систем инициирования или комбинации этих способов) является более эффективным. Такое решение можно сделать только подле проведения тщательного технико-экономического анализа для каждого конкретного промысленного применееия ДПМ. Однако, уже на стадии до сих пор проведенных лесле,,ований можно

- 197

–  –  –

Рис»7г Влияние повышенной температуры на ход отверждения смеси полиэфира "CHS-115" с 50 % стирола в буковой древесине при облучении на ускорителе типа Ван де Граф.

–  –  –

предполагать, что процесс полимеризации с помощью ускоренных электронов является выгодным, аапр. для широкого производства древесно-пластнческих тонких облицовочных материалов к такхе ступательннх СД09В покрытий полов* Полезным является также решение возможности соединить процесс отверждения пропиточной смеся в древесине с процессом наклеивания пластифицированного слоя на основной материал»

I I. Свойства древесно-пластических материалов на основе ненасыщенных полиэфирных смол*

–  –  –

чены с помощью пропиточных смесей, содержащих раэкзе количества стирола* Измерялась твердость, водопоглощаящая способность, изменение линейных размеров я. объема в течение набухания, плотность, ударная вязкость а прочность при сжатии. Большинство свойств испнтивалось на образцах размерами 1 х 1 х 1 см или 1 х 1 ж 1,5 см, только ударная вявкость на образцах размерами 1 х 1 х 15 см.

Результаты измерения твердости образцов, пригстоьленных на основе пропиточной смеси полиэфира типа "CES-115* и разных количеств стирола, в зависимости от суммарного количества полимера в древесине, приведены на рисунках 9 - 18.

Твердость исходной буковой древесины принята как 100 %.

Приведенные данные о твердости являются средней величиной из измерений твердости в трех направлениях структуре древесины:' в радиальном, тангенциальной и продольном* Измеряемые величжнн твердости в радиальном и тангенциальном наиравлеCC - О <

–  –  –

: Заввсиность повышения твердости дпм (в %) от содержания полимера в древеснае (в %) Комбинация? 5ик - полиэфир "CHS-115" - 90 % стирола •- ядро О - заболонь

- ZQk ниях в средней на 4 % выше, а в продольном направлении на 3 % ниже средней величины, рассчитанной иэ измерений во всех трех направлениях. Результаты показали такае, что нет существенной разницы ленду твердостяыи образцов, приготовляемых из забодонной и ядровой части дерева. Для данного содержания подииера в древесине твердость остается практически достоянной, независимо от состава пропиточной смеси.

Е случае содержания 60 % полимера в древесине возрастает твердость до 400 % по сравнению с твердостью исходной буковой древесины, а в случае 30 % полимера до 223 %. При испытаниях с применением других типов НПЭС получены мало отличающиеся результаты* Сравнивая твердости образцов ДПШ, отверхденныз: по разным способам технологического процесса, мы пришли к выводу, что результаты существенно не отличаются. Самая высокая величина твердости подучена в случае коибинировзяного способа отверждения, п;ч которой облучали образцн в присутствии пере КИСЕ дибензоила в качестве катализатора полимеризации.

Повышение твердости при содержании 60 % полимера в этом случае достигло значение приблизительно 450 %.

Ударная вязкость и прочность при сжатии измерялась з сотрудничестве с Государственным научно-исследовательским институтом древесины в Братиславе. Испытание выполнялись по методикам государственных стандардов ESN 490103, USN 490110 и CSN 490117, приспособленных размерам образцов. Данные о ударной вязкости в зависимости от содержания полимера для разных типов Д М и также для исходной древесины приведены П на рис. 1 3.

Интересно, что в случае содержания полимера а древесине до 60 % ударная вязкость оказалась ниже вязкости исходной

- 205 древесины. Только начиная содержанием полимера 60 % ударная вязкость сравнима с вязкостью исходной древесины и в некоторых случаях ее даже превосходит. Особенно низкую величину ударной вязкости показывает древесина, пропитанная смесью стирола, акрилонитркл- и полиэфира "СН5-115" (10 %) • Также в случае смеси метилметакрилата с 10 % полиэфира "СИ5115" получено сравнительно низкое значение ударной вязкости. В общем можно сказать, что комбинации НПЭС со стиролом показывают высшую ударную вязкость чем комбинации Н Э со смесью стирол + акрилонитрид или комбинации ПС Н Э с метилметакрилатом.

ПС Результаты измерения прочности при сжатии в зависимости от содержания полимера в древесине.для разных смесей полиэфира "СН5-115" со стиролом приведены на рисунках 14-17.

Д М приготовленные из ядровйй части дерева обладают в больП шинстве случаев, как и сама исходная древесина, высшей прочностью при сжатии по сравнению с образцами, приготовляемыми из заболонной части. В всяком случае прочность при csa?sia увеличивается с повышением содержания полимера дате в два раза и более ао сравнению с прочностью исходной древесины.

Мк заметили, что образцы, пропитанные под давлением, обладают существенно высшей прочностью при сжатии (1400 - 1500 кг/см ) Это справедливо как в случае заболонной, так и ядровой частя древесины (рис. 14).

Так как получаемые образцы Д М содержали равные колиП чества полимера, мы, определяя влияние концектрации стирола в пропиточной смеси, поступали так, что измеряли прочность при сжатий при содержаниях полимера в древесине 30 % я 60 % и завнсккоеть значений прочности от концентрации стирола в пропиточной смеси занесли в график (рис. 1 8 ).

- 207

–  –  –

. 1 ^ ! Зависимость прочности ари сжатии (в кг/аГ) от содерканма полимера в древесине (в %) Комбинация:бук - полиэфир "CHS-H5 e - 50 % стирола Ф- ядро О - ааболонь ЯОО

–  –  –

Из этой зависимости видно, что для данного содержания полимера в древесине самую высокую прочность при сжатии показывают ДПМ, содержащие 70 % стирола. Результаты, полученные для четырех типов ШЭС мало отмечались.

Сравнивая прочности при сжатии, измеряемые на образцах Д М с полиэфиром "CH5-I15", которые подвергались отверждении И различными способами, мы установили, что самые высокие прочности можно получить, если процесс отверждения с помощью излучения закончить под действием тепла или с применением перекиси дибензоила. Однако, это повышение прочности при сжатии не проявляете* четко. В общем можно сказать, что применяемые варианты отвервдения Д М не имеют существенного П значения для конечных свойств ЛПМ.

Для определена водопоглощающей способности, изменения линейных размеров или объема и для измерения плотности аи.

применяли опытные образцы размерами 1 x 1 x 1 см, используя 5 штук образцов из заболонной и 5 стук из ядровой частв древесанн для каждого определения. Водопоглощаицу» способность аыражалй содержанием воды в образце по форме s G G W (%) =' x " o. 100, G o где GQ = вес опытного образца после высушивания G = вес опытного образца до высушивания Значения водопоглощащей способности (на основании полного насыщения образца водой) в зависимости от содержание стирола в древесине приведены на рис. 1 9. Из данных вытекает, что водопоглощапцая способность полного насыщения является функцией только количества полимера в древесине я практически ке зависят от состава полимера. Подобные кривые зависимости получены также при более низких содержаниях воды в д р е Рис »_19 г Зависимость водопоглощапцей способное 1 » при полной на»

сыщении образцов водой (в % водк) о? содерзЕания поли

–  –  –

веснне, а именно в случае пропитания образцов водой в течение 4 и 2 часов (рис. 2 0 ). Из этого вытекает, что также на первой стадии водопоглощения количество поглощаемой воды не зависит от состава полимера (напр, от содержания стирола в смеск).

Заачение линейного набухания (в %) в радикальном, тангенциальном и продольном направлениях структуры древесины вычислялись по формулам:

. 100 ; 0( t = *х " Ч. 100 0U -а. 100.

где г, t и 1 представляют размер испытываецого образца в радикальном, тангенциальном и продольном после высушивания образца и г, t и1 равмер ех же направлениях в данном состоянии водопоглощения.

Измерение объема образца (объемное набухание) вычислялось в % по отношению к объему вполне сухой древесины.

М установили, что самые низкие (оптимальные) значеы ния линейного набухания имеет ДПМ, приготовляемые из пропиточных смесей, содержащих полиэфир "CHS-115" с 90 % стирола, и "гакже из смеси стирола + акрилонитрила (60 ; 40) с 10 % полиэфира "CHS-115"* Образцы Д М и& этих сшеей хаП п рактеризованы самым низким значением набухания течение водопоглощенне и также полного насыщения, как в радикальном та?, в в тангенциальном направлениях структуры древесины. Как можно было ожидать, изменение размера в продольном направление зо всех случаях было ничтожное. На рисунках 2 1, 22 и 23 изложены результаты кратковременного ^ часа ) действия воды и такасе действия воды до полного насыщения. В последнем

- 215

–  –  –

линейного набухания в радикальном направлении от содергания полимера в древесине (рис. 2 1 ) ; также в тангенциальной направлении изменение размера только незначительное Это значит, что в случае долговременного действия воды и также полного насыщения Д М водой повышенная степень пластификаП ции древесины не имеет на практике решающего значения с точки зрения подавления набухания (кроме случаев высокого содержания стирола). Однако, в случае кратка реме иного контакта Д М с водой (около 4 часов) изменение раамеров значиП тельно меньше по сравнению с исходной древесиной.

Изменение объема является по существу произведением изменений в радикальном, тангенциальном и продольном направлениях. Саше низкие значения объемного изменения (в сходстве со случаем линейного изменения) заметили в случае смесей с высоким содержанием стирола (полиэфир "GHS-115 с 90 % стнрола или полиэфир KCHS~l41 с 80 % стирола) и такие в случае сиеск стирол + акрилонитрнл с 10 % полиэфира "CHS°115"« Полученные Д М такого состава обладают повышенным постоянП ством размеров как при полном насыщении водой (рис. 24), так и пра кратковременной действии воды (ркс. 25) • В течение нашей научно-исследовательской работы мы всегда стремлились найти применение Д М (в форме фанер) в П области мебельной промышленности и такяе а области половых пок.штий и облицовочных материалов для строительных панелей.

Поэтому мы проверяли также некоторые свойства ДПМ, имевзщие свое значение для этих случаев променеяия. Например испытывали стойкость к переменному изменению температуря, стойкость к переменному изменению температуры, стойкость к действию

- 220

–  –  –

некоторых жидкостей, способность склейки и т. п.

В связи с тем, что применение Д М в вышеупомянутых П областях требует изготовление сравнительно тонких древеснопластических плит, мы в последнее время направили наше исследование на использование ускоренных электронов для отверндения. Важнейшим преимуществом применения ускоренных электронов для отверкдения смесей на основе НПЭС в пропитанной древесине, является тот факт, что облучение не трэбуется вести в инертной атмосфере л просто на воздухе° М занимались также изучением влияния воды в других ы жидкостей на свойства поверхности Д М (на основе НПЭС), обП работанной шлифованием н полировкой. После однодневного действия воды ужз заметили ухудшение блесна поверхности, которая начала сереть и становилась шероховатой. Причина такого явления заключается в неравномерном распределении полимера р АЛМ, которое возможно наблюдать, напр, с поыощью микрофотографического изображения разреэа ДПМ. Под действиеи воды или переменной температурн происходит даже отделение и учетка отверждзнной смеси из поверхностного слоя ДПМ. Шлифованная поверхность Д М очень чувствительна к действию ЕИДП костей и других внешних факторов. Поэтому необходимо разработать применение таких сыесей, которые способны пропитать обработанные фанера вполне равномерным и гомогенным способом.

По другому варианту возможно было бн нанести на поверхность не клеенных на основный материал и перешлифованных фанер непрерывный слой прозрачного лака (напр, полиэфирного типа) с целью повышения стойкостнповерхности к действию внешних факторов! Однако, каждая такая дополнительная обработка очень неблагоприятным способом повлияла бы на экономический эффект целого радиационного процесса.

- 223 Одним иа чувствительных свойств, с точки зрения технО" логической оценки, является хрупкость тонких слоев ДПМ, еоторая также ыожет неблагоприятным способом повлиять на внедрение Д Ш в проыышгенность. Проблемы, связанные с хрупхостьа, Е хоть и можно решать применением сыягчающих пластикаторов, добавляемых в пропиточную сиесь, однако, это ведет я ненела»

еыоыу снинеии» твердости поверхносфи.

По этой причине иы предполагаем внести процесс отеерадения в двух этапах. На первом этапе осуществить только частичное отверждение с последующим подбором и наклейкой облицовочных или половых материалов, а на второй этапе окончить отзерндение этим способом полученных фанер либо е помощью повторного облучения, либо под действием повышенной температуры, или комбинацией обоих способов« Таким образом можно одновременно решить проблему наклейки. Предлагаемой ход процесса необходимо тщательно проверить Б условиях, приближающихся а наибольшей мере условиям промышленного проц е с с а. Осуществленные нами до сих пор испытания по этому ходу процесса монно ачитать пока только ориентировочными.

- 224 Литератураs (1) В.Л. Карпов, Й.М. Малинский, В. Серенков, Г. Каиыанова, А.С« Фрейдин!

Nucleonics 18, (3), 38-90, (I960) (2)

CHAHLESBY A.:

Atomic Radiation and Polymers, Pergamon Pi'ess, I960 (3) Р Е § Ж M., JARKOVSKf Jo, PULTAR P.:

Jaderne enefgie, 1^ (7), 228, (1970) (4) Р Е § Ж M.t PULTAR F., JAEKOVSKf J.:

Jaderne energie 16, (8), 261, (1970) (5) 1ECETTIEB J.K., AUTIO Т., SIIMES F.E., OLLILA T.,:

Mechanical Properties of WPC made of four Finnish Wood Species by Impregnation with Methylmetakrylate or Polyester




Похожие работы:

«4-КАНАЛЬНЫЙ ВИДЕОРЕГИСТРАТОР С СЕНСОРНЫМ ЖК ЭКРАНОМ GINZZU HS-T704S / HS-T804S РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ _GINZZU HS-T704S, HS-T804S СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ..05 1.1.1 Меры безопасности и предупреждения..05 1.2 Спецификация..06 1.3 Комплект поставки..07 ОБЗОР И УПРАВЛЕНИЕ..08 2. 2.1 Передняя панель..08 2.2 Задняя панель..09 2...»

«МОСКОВСКАЯ Сегодня в Московской области создана надежная и стабильная система социальной защиты населения, направленная на поддержку, защиту прав и законных интересов граждан, повышение уровня и качества жизни жителей ОблАСть Подмосковного региона. И это стало возможным благодаря совместным усилиям всех ве...»

«Автоматизированная копия 586_227392 ВЫСШИЙ АРБИТРАЖНЫЙ СУД РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ Президиума Высшего Арбитражного Суда Российской Федерации № 14769/10 Москва 8 февраля 2011 г. Президиум...»

«Коллектив авторов Литература в зеркале медиа. Часть II "Издательские решения" авторов К. Литература в зеркале медиа. Часть II / К. авторов — "Издательские решения", ISBN 978-5-44-834772-6 Сборник статей "Литература в зеркале медиа", подготовленный научным коллективом сектора Медийных искусств Государствен...»

«© 2000 г. В.В. ПЕТУХОВ ПОЛИТИЧЕСКИЕ ЦЕННОСТИ И ПОВЕДЕНИЕ СРЕДНЕГО КЛАССА ПЕТУХОВ Владимир Васильевич кандидат философских наук, директор Центра социально-политического анализа РНИСиНП. Отношение к актуальным вопросам обществен...»

«РУКОВОДСТВО ПО ИЗУЧЕНИЮ БИБЛИИ И ПРОВЕДЕНИЮ ВРЕМЕНИ ПОКЛОНЕНИЯ Для домашней церкви Еженедельный выпуск Дисциплина поклонения Марка 1:35-39; Луки 4:16; 11:1-13; Филлипийцам 4:6-7 ©2001-2007, Eternal Interactive, LLC, All Rights Reserved. www.homechurchonline.com 1 The Discipline of Worship (Russian)...»

«ДКАДКМИЯ НАУК УКРАИНСКОЙ ССР ХНСТИТУТ ЯДЕРНЫХ ХССЛЕДОВАНИЙ Прмцшнт КИЯИ-89-2 РАСЧЕТ И ИЗМЕРЕНИЕ РАСПРЕХШЛЕНИЙ НЕЙТРОНОВ В РЕАКТОРЕ ВВР-М ИЯИ АН УССР УДК 421.OS".5 С. и. и м л н, Ю. п. Иалеас,в. в. Маиячемко, н.С.Оеимай,А.М.Сиротиин,н.Г.Сум*ц РАСЧЕТ ИИЗМЕРЕНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИИ НЕЙТРОНОВ В РЕАКТОРЕ ВВР-М ИЛИ АН УССР В еа...»

«ПРИЛОЖЕНИЕ N 1 к Постановлению КМ РУз от 27.11.2002 г. N 413 ПОЛОЖЕНИЕ о лицензировании страховой деятельности страховщиков и страховых брокеров В настоящее Положение внесены изменения в соответствии с Постановлением КМ РУз от 22.05.2006 г. N 92, Постановлением КМ РУз от 10.11.2006 г. N 235 I. Общие положения II. Лицен...»








 
2017 www.book.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.