WWW.BOOK.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные ресурсы
 

«UG 2200 Super UG 2200 Special UG 3000 Super UG 3000 Special Прицепной опрыскиватель Перед первым вводом в эксплуатацию обязательно прочитайте ...»

Руководство по эксплуатации

az

UG 2200 Super UG 2200 Special

UG 3000 Super UG 3000 Special

Прицепной опрыскиватель

Перед первым вводом в эксплуатацию обязательно прочитайте настоящее руководство по эксплуатации и в

MG3514

дальнейшем соблюдайте его

BAG0021.12 11.16

Printed in Germany

указания!

Сохраните его для дальнейшего использования!

ru

Нельзя,

чтобы чтение инструкций по эксплуатации

показалось неудобным и излишним, а также

нельзя обращаться к ним когда-либо в будущем, так как недостаточно услышать и увидеть у других, что агрегат хороший, затем купить его и думать: “Дальше все пойдет само собой”. Потребитель может причинить ущерб не только себе, но также совершить ошибки, которые будут касаться не его, но будут причиной неудач с техникой. Чтобы быть уверенным в успехе, необходимо проникнуть в суть дела, другими словами изучить назначение каждого приспособления машины и получить навыки в обслуживании. Только тогда будет удовлетворенность машиной и самим собой. Достижение этого является целью настоящей инструкции по эксплуатации.

Leipzig-Plagwitz 1872.

UG BAG0021.12 11.16 Идентификационные данные Идентификационные данные Изготовитель: AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG

Идент. номер агрегата:

Тип: UG Допустимое давление в систе- максимум 10 бар ме, в барах:

Год выпуска:



Завод-изготовитель:

Основная масса (кг):

Допустимая общая масса, кг:

Макс. полезная нагрузка, кг:

Адрес изготовителя AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG Postfach 51 D-49202 Hasbergen Тел.: + 49 (0) 5405 50 1-0 E-mail: amazone@amazone.de Заказ запасных частей Перечни запасных частей находятся в свободном доступе в портале запасных частей по адресу www.amazone.de.

Заказы следуетотправлять местному дилеру AMAZONE.

Общие сведения о руководстве по эксплуатации

–  –  –

Указания для пользователя

Назначение документа

1.1 Указание направления в руководстве по эксплуатации

1.2 Используемые изображения

1.3 Общие правила техники безопасности

Обязательства и ответственность

2.1 Изображение предупреждающих символов

2.2 Организационные мероприятия

2.3 Предохранительные и защитные приспособления

2.4 Частные меры предосторожности

2.5 Подготовка обслуживающего персонала

2.6 Меры предосторожности при нормальных условиях эксплуатации

2.7 Опасность, связанная с остаточной энергией

2.8 Профилактическое техническое обслуживание, устранение неисправностей.............. 16 2.9 Внесение изменений в конструкцию

2.10 Запасные, быстроизнашивающиеся детали и вспомогательные материалы................ 17 2.10.1 Очистка и утилизация

2.11 Рабочее место оператора

2.12 Предупреждающие знаки и другие обозначения, используемые на агрегате............... 18 2.13 Размещение предупреждающих знаков и других обозначений

2.13.1 Опасность при несоблюдении правил техники безопасности

2.14 Работа с соблюдением техники безопасности

2.15 Правила техники безопасности для оператора

2.16 Общие правила техники безопасности и предупреждения несчастных случаев.......... 28 2.16.1 Гидравлическая система





2.16.2 Электрическая система

2.16.3 Эксплуатация с валом отбора мощности

2.16.4 Прицепные агрегаты

2.16.5 Тормозная система

2.16.6 Шины

2.16.7 Эксплуатация полевых опрыскивателей

2.16.8 Очистка, техническое обслуживание и ремонт

2.16.9 Погрузка и выгрузка

Описание продукции

Обзор узлов

4.1 Предохранительные и защитные приспособления

4.2 Контур циркуляции жидкости

4.3 Трубопроводы и кабели между трактором и агрегатом

4.4 Транспортно-техническое оснащение

4.5 Использование по назначению

4.6 Регулярные проверки агрегата

4.7 Последствия использования некоторых пестицидов

4.8 Опасные зоны и участки

4.9 Фирменная табличка и знак CE

4.10 Соответствие

4.11 Максимально допустимая норма внесения

4.12 Технические характеристики

4.13 Масса основного агрегата и узлов

4.13.1 Допустимая общая масса и шины

4.13.2 Данные по шумообразованию

4.14 Необходимое оснащение трактора

4.15 UG BAG0021.12 11.16 5 Содержание Конструкция и функционирование

Принцип действия

5.1 Панель управления

5.2 Карданный вал

5.3 Подсоединение карданного вала

5.3.1 Отсоединение карданного вала

5.3.2 Гидравлические соединения

5.4 Подсоединение гидравлических шлангопроводов

5.4.1 Отсоединение гидравлических шлангопроводов

5.4.2 Пневматическая тормозная система

5.5 Подсоединение рабочей тормозной системы

5.5.1 Отсоединение рабочей тормозной системы

5.5.2 Гидравлическая рабочая тормозная система

5.6 Подсоединение гидравлической рабочей тормозной системы

5.6.1 Отсоединение гидравлической рабочей тормозной системы

5.6.2 Аварийный тормоз

5.6.3 Стояночный тормоз

5.7 Откидные противооткатные упоры

5.8 Предохранительная цепь для агрегатов без тормозной системы

5.9 Дышло

5.10 Дышло SelfTrail

5.10.1 Универсальное дышло UniTrail

5.10.2 Зевовое дышло и сцепочное дышло «Hitch»

5.10.3 Предохранительная цепь нижней тяги

5.11 Система управления движением по инерции AutoTrail

5.12 Направляющее дышло с системой AutoTrail

5.12.1 Управление движением по инерции с помощью блока управления трактора.............. 82 5.13

5.14 Oпора

Бак для раствора

5.15 Индикатор уровня наполнения на агрегате

5.15.1 Мешалка

5.15.2 Площадка для техобслуживания с лестницей

5.15.3 Всасывающий патрубок для заправки бака для раствора (опция)

5.15.4 Заправочный штуцер для заполнения бака рабочего раствора под давлением (опция)87 5.15.5 Бак для промывочной воды

5.16 Бак-смеситель с функцией промывки канистр

5.17 Устройство подачи средства для опрыскивания Ecofill (опция)

5.18 Бак для пресной воды

5.19 Насосы

5.20 Фильтры

5.21 Сетчатый фильтр

5.21.1 Всасывающий фильтр

5.21.2 Самоочищающийся напорный фильтр

5.21.3 Фильтры форсунок

5.21.4 Донный сетчатый фильтр бака-смесителя

5.21.5 Ящик для транспортировочных и защитных приспособлений (опция)

5.22 Камера (опция)

5.23 Устройство для внешней очистки (опция)

5.24 Pабочее освещение

5.25 Бортовой компьютер

5.26 Терминал управления

5.26.1 + 5.26.2 AMASPRAY

Пакет оснащения Comfort (опция)

5.27 Устройство и функционирование штанги опрыскивателя.............. 99 Система штанг Super-L1

6.1 UG BAG0021.12 11.16 Содержание Система штанг Super-S

6.2 Секционная арматура TG

6.3 Фиксация внешних консолей

6.4 Компенсатор колебаний

6.5 Cкладывание через блок управления трактора

6.6 Эксплуатация со штангами опрыскивателя, разложенными с одной стороны............ 108 6.6.1 Переходной шарнир на внешней консоли (опция)

6.7 Устройство укорачивания штанг (опция)

6.8 Устройство расширения штанг (опция)

6.9 Гидравлическая система регулировки наклона (опция)

6.10 Система контроля высоты (опция)

6.11 Распределительные трубопроводы и форсунки

6.12 Технические характеристики

6.12.1 Простые форсунки

6.12.2 Комбинированные форсунки (опция)

6.12.3 Крайние форсунки с электроприводом (опция)

6.12.4 Концевые форсунки с электроприводом (опция)

6.12.5 Включение дополнительной форсунки с электроприводом (опция)

6.12.6 Линейные фильтры для распределительных трубопроводов (опция)

6.12.7 Автоматическое переключение отдельных форсунок (опция)

6.13 Система переключения отдельных форсунок AmaSwitch

6.13.1 Система переключения счетверенных отдельных форсунок AmaSelect

6.13.2 Дополнительное оборудование для внесения жидких удобрений

6.14 3-струйные форсунки (опция)

6.14.1 Форсунки с 7 отверстиями/форсунки FD (опция)

6.14.2 Комплекты навесных шлангов для системы штанг Super-S (опция)

6.14.3 Маркировка пеной (опция)

6.15 Система принудительной циркуляции (DUS) (опция)

6.16 Модуль подъема

6.17 Ввод в эксплуатацию

Проверка соответствия трактора

7.1 Расчет фактических параметров общей массы трактора, нагрузок на оси трактора и на 7.1.1 шины, а также необходимой минимальной нагрузки

Условия эксплуатации трактора с прицепным агрегатом

7.1.2 Агрегаты, не имеющие собственной тормозной системы

7.1.3 Подгонка длины карданного вала к типу трактора

7.2 Фиксация трактора/агрегата от непреднамеренного пуска и откатывания.................. 137 7.3 Монтаж колес (Работа в мастерской)

7.4 Первый ввод в эксплуатация рабочей тормозной системы

7.5 Настройка гидросистемы с помощью регулировочного винта

7.6 Датчик угла поворота AutoTrail

7.7 Установка ширины колеи (Работа в мастерской)

7.8 Подгонка геометрии дышла для ведения орудия по одной колее с трактором и 7.9 универсального дышла к трактору (Работа в мастерской)

Прицепление и отцепление агрегата

Присоединение агрегата

8.1 Отцепление агрегата

8.2 Маневрирование отсоединенного агрегата

8.2.1 Транспортировка

Эксплуатация агрегата

Подготовка к опрыскиванию

10.1 Приготовление рабочего раствора

10.2 Расчет объёмов заправки или дозаправки

10.2.1 UG BAG0021.12 11.16 7 Содержание Таблица заправки для остаточных площадей

10.2.2 Наполнение водой

10.3 Заправка бака для раствора через заправочное отверстие

10.3.1 Заправка бака для раствора через всасывающий патрубок с панели управления.... 163 10.3.2 Наполнение бака для пресной воды

10.4 Подача препаратов

10.5 Загрузка жидких препаратов

10.5.1 Загрузка порошкообразных препаратов и мочевины

10.5.2 Предварительная очистка канистры с помощью рабочего раствора

10.5.3 Очистка канистры промывочной водой

10.5.4 10.5.5 Ecofill

Режим опрыскивания

10.6 Внесение рабочего раствора

10.6.1 Меры по снижению сноса

10.6.2 Остаточные количества раствора

10.7 Разбавление остаточного количества раствора в баке для раствора и его 10.7.1 выпрыскивание по окончании опрыскивания

Опорожнение бака для раствора с помощью насоса

10.7.2 Очистка полевого опрыскивателя

10.8 Очистка опрыскивателя с опорожненным баком

10.8.1 Слив конечного остатка

10.8.2 Очистка всасывающего фильтра после опорожнения бака

10.8.3 Очистка всасывающего фильтра при заполненном баке

10.8.4 Очистка напорного фильтра после опорожнения бака

10.8.5 Очистка напорного фильтра при заполненном баке

10.8.6 Система внешней очистки

10.8.7 Очистка опрыскивателя при критичной смене препарата

10.8.8 Очистка опрыскивателя при наполненном баке

10.8.9 Неисправности

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

Очистка

12.1 Подготовка к зимнему периоду или выводу из эксплуатации на длительный срок.... 194 12.2 Указания по смазыванию агрегата

12.3 Смазочные материалы

12.3.1 Обзор точек смазывания

12.3.2 План технического обслуживания – обзор

12.4 Дышло

12.5 Ось и тормозной механизм

12.6 Указания по проверке двухмагистральной рабочей тормозной системы (работа в 12.6.1 мастерской)

Стояночный тормоз

12.7 Шины/колеса

12.8 Давление воздуха в шинах

12.8.1 Монтаж шин (работа в мастерской)

12.8.2 Гидравлическая система

12.9 Маркировка гидравлических шлангопроводов

12.9.1 Периодичность технического обслуживания

12.9.2 Критерии контроля гидравлических шлангопроводов

12.9.3 Монтаж и демонтаж гидравлических шлангопроводов

12.9.4 Проверка масляного фильтра

12.9.5 Чистка электромагнитных клапанов

12.9.6 Очистка / замена фильтра в гидравлическом соединителе

12.9.7 Гидропневматический аккумулятор давления

12.9.8 Регулировка гидравлического дроссельного клапана

12.9.9 Регулировка разложенных штанг

12.10 Насос

12.11 Проверка уровня масла

12.11.1 UG BAG0021.12 11.16 Содержание Замена масла

12.11.2 Чистка

12.11.3 Проверка и замена клапанов на стороне всасывания и нагнетания (работа в 12.11.4 мастерской)

Проверка и замена поршневой мембраны (работа в мастерской)

12.11.5 Калибровка расходомера

12.12 Измерение объёма опрыскивателя

12.13 Форсунки

12.14 Монтаж форсунки

12.14.1 Демонтаж мембранного клапана при подтекающих форсунках

12.14.2 Линейный фильтр

12.15 Указания по проверке прицепного опрыскивателя

12.16 Электрическая система освещения

12.17 Моменты затяжки болтов

12.18 Утилизация полевого опрыскивателя

12.19 Таблица параметров опрыскивания

Таблицы параметров опрыскивания для щелевых, антисносовых, инжекционных и 13.1 комбинированных (Airmix) форсунок, высота опрыскивания 50 см

Форсунки для жидких удобрений

13.2 Таблица параметров опрыскивания для 3-струйных форсунок, высота опрыскивания 13.2.1 120 см

Таблица параметров опрыскивания для форсунок с 7 отверстиями

13.2.2 Таблица параметров опрыскивания для форсунок, используемых для распыления 13.2.3 жидких удобрений

Таблица параметров опрыскивания для системы навесных шлангов

13.2.4 Таблица перерасчета для внесения жидкого удобрения: раствор мочевины и нитрата 13.3 аммония (AHL)

–  –  –

Размещение предупреждающих знаков и других обозначений 2.13.1 Предупреждающий знак На следующих рисунках представлена схема размещения предупреждающих знаков на агрегате.

Рис. 1

–  –  –

MD 078 Опасность защемления пальцев или кистей рук движущимися частями агрегата!

Угроза получения тяжелейших травм и даже потери пальцев и кистей рук.

Никогда не засовывайте руки в опасную зону, пока двигатель трактора работает при подсоединенном карданном вале/гидравлическом приводе.

MD 082 Опасность падения людей с подножек и платформ во время передвижения на агрегате!

Угроза получения тяжелейших травм всего туловища и даже смерти.

Запрещается перевозить людей на агрегате и/или взбираться на движущийся агрегат.

Этот запрет касается также агрегатов с подножками или платформами.

Перевозить людей на агрегате категорически запрещено.

MD 084 Опасности, связанные с защемлением всего тела в результате нахождения в зоне движения опускающихся частей агрегата!

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

• Запрещается находиться в зоне движения опускающихся частей агрегата!

• Удалите людей из зоны движения опускающихся частей агрегата, перед опусканием частей агрегата.

UG BAG0021.12 11.16 Общие правила техники безопасности MD 094 Опасность удара током и ожогов вследствие неосторожного касания воздушной линии электропередачи или недопустимого сближения с находящимися под напряжениями линиями электропередачи!

Угроза получения тяжелейших травм и даже смерти.

Соблюдайте достаточное безопасное расстояние к находящимся под напряжением линиям электропередачи.

–  –  –

MD 095 Перед вводом агрегата в эксплуатацию обязательно прочитайте и соблюдайте указания настоящего руководства и правила техники безопасности!

MD 096 Опасность травмирования выходящим под высоким давлением гидравлическим маслом, вызванная негерметичными гидравлическими шлангопроводами!

Выходящее под высоким давлением гидравлическое масло проникает сквозь кожу в тело и вызывает тяжелейшие поражения всего организма вплоть до возможности смертельного исхода.

• Никогда не пытайтесь закрывать рукой или пальцами негерметичные гидравлические шлангопроводы.

• Перед началом работ по техническому обслуживанию и ремонту гидравлических шлангопроводов обязательно прочитайте и соблюдайте указания настоящего руководства по эксплуатации.

• В случае получения травмы в результате контакта с гидравлическим маслом следует незамедлительно обратиться к врачу.

UG BAG0021.12 11.16 21 Общие правила техники безопасности MD 099 Опасность контакта с вредными для здоровья материалами, вызванная некомпетентным обращением с вредными для здоровья веществами!

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

Надевайте защитную одежду, прежде чем контактировать с опасными для здоровья материалами. Следуйте указаниям по технике безопасности изготовителя используемых материалов.

MD 100 Эта пиктограмма обозначает точки крепления строп при погрузке агрегата.

MD101 Эта пиктограмма обозначает место установки подъемных приспособлений (домкрата).

MD 102 Опасность вследствие непреднамеренного пуска и откатывания агрегата и трактора во время выполнения работ на агрегате, таких как монтаж, наладка, устранение неисправностей, очистка, техническое обслуживание и профилактический ремонт.

Угроза получения тяжелейших травм и даже смерти.

• Перед выполнением любых работ на агрегате зафиксируйте трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и откатывания.

• Перед работами с агрегатом необходимо прочитать и соблюдать указания конкретной главы руководства по эксплуатации.

UG BAG0021.12 11.16 Общие правила техники безопасности MD 104 Опасность удара или защемления всего туловища при нахождении в зоне движения подвижных частей агрегата!

Угроза получения тяжелейших травм и даже смерти.

• Держитесь на достаточно безопасном расстоянии от агрегата, пока работает двигатель трактора.

• Следите за тем, чтобы люди находились на достаточно безопасном расстоянии от движущихся частей агрегата.

MD 114 Эта пиктограмма обозначает точку смазывания.

MD 118 Эта пиктограмма обозначает максимальную частоту вращения привода (максимум 540 об/мин) и направление вращения приводного вала агрегата.

MD 139 Момент затяжки резьбового соединения составляет 450 Нм.

MD 153 Эта пиктограмма обозначает гидравлический масляный фильтр.

MD158 Если колеса были установлены не на заводе, следите за тем, чтобы обод прилегал только к ступице, а не к тормозному барабану!

–  –  –

MD159 Наполняйте бак для мытья рук только чистой водой и никогда не наполняйте средством защиты растений!

MD 172 Следите за тем, чтобы находящаяся в транспортировочном положении лестница была зафиксирована MD 173 Опасности, связанные с вдыханием опасных для здоровья веществ, вызванная ядовитыми парами в баке для раствора!

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

Никогда не входите в бак для раствора.

MD 174 Опасность, связанная с самопроизвольным откатыванием агрегата!

Может стать причиной тяжелых травм по всему телу, в том числе со смертельным исходом.

Перед отцеплением агрегата от трактора зафиксируйте агрегат против самопроизвольного откатывания. Используйте стояночный тормоз и/или противооткатные упоры для колес.

–  –  –

MD 192 Опасность при выходе жидкости под высоким давлением в результате выполнения работ на линиях и соединениях, находящихся под давлением!

Угроза получения тяжелейших травм всего тела.

Выполнять работы на данном компоненте запрещено.

MD 199 Максимальное рабочее давление гидросистемы составляет 210 бар.

MD 209 Опасность самопроизвольного выхода агрегата или его частей из транспортировочного положения в процессе транспортировки!

Данная опасность может стать причиной получения тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

Перед началом транспортировки закройте запорный кран.

MD 224 Опасность контакта с опасными для здоровья материалами, вызванная неправильным использованием чистой воды из бака для мытья рук.

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом!

Никогда не используйте чистую воду из бака для мытья рук в качестве питьевой.

UG BAG0021.12 11.16 25 Общие правила техники безопасности MD 225 Опасность защемления всего туловища при нахождении в зоне движения дышла между трактором и прицепным агрегатом!

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

• Запрещено находиться в опасной зоне между трактором и агрегатом, если двигатель трактора работает, однако меры предосторожности против непроизвольного откатывания трактора не приняты.

• Удалите людей из опасной зоны между трактором и агрегатом, если двигатель трактора работает, однако меры предосторожности против непроизвольного откатывания трактора не приняты.

MD 226 Опасности, связанные с защемлением всего тела в результате нахождения под подвешенными грузами или поднятыми частями агрегата!

Это может стать причиной тяжелейших травм, в том числе со смертельным исходом.

• Запрещается нахождение людей под подвешенными грузами или поднятыми частями агрегата.

• Соблюдайте достаточное безопасное расстояние к подвешенным грузам или поднятым частям агрегата.

• Следите за тем, чтобы люди соблюдали безопасное к подвешенным грузам или поднятым частям агрегата.

–  –  –

Предохранительные и защитные приспособления 4.2

• Транспортировочный фиксатор на штангах Super-S, защищающий от самопроизвольного раскладывания

–  –  –

Трубопроводы и кабели между трактором и агрегатом 4.4 Трубопроводы и кабели в нерабочем положении: Рис. 12/...

(1) Гидравлические шлангопроводы (в зависимости от оснастки) (2) Электрические кабели системы освещения (3) Кабель агрегата со штекером для подсоединения к пульту управления (4) Тормозная магистраль с соединительной головкой для подсоединения к пневматической тормозной системе

Альтернативный вариант:

тормозная магистраль с подключением к Рис. 12 гидравлическому тормозу Транспортно-техническое оснащение 4.5 Рис. 13/...

(1) задних фонаря, фонаря стоп-сигнала, указателя поворота (2) 2 предупреждающих щитка (четырехугольные) (3) 2 красных светоотражателя (треугольные) (4) 1 крепление для номерного знака с подсветкой (5) Боковой отражатель на штанге (6) Дополнительный задний фонарь и стоп- Рис. 13 сигнал Рис. 14/...

(1) 2 комплекта по 3 отражателя, жёлтые

–  –  –

Регулярные проверки агрегата 4.7 На агрегат распространяются требования ЕС о регулярных проверках (Директива о средствах защиты растений 2009/128/ЕСи EN ISO 16122).

Проверки агрегата должны выполняться регулярно признанной и сертифицированной мастерской.

Время прохождения следующей проверки агрегата указано на наклейке о прохождении проверки.

Рис. 15: Талон о прохождении технического осмотра, Германия

–  –  –

Фирменная табличка и маркировка CE расположены спереди по направлению движения в правом углу рамы.

Фирменная табличка содержит следующую информацию:

• Идент. номер агрегата / машины:

• тип;

• Основной вес (кг)

• Доп. опорная нагрузка (кг)

• Доп. нагрузка на заднюю ось (кг)

• Доп. давление в системе (бар) Рис. 16

• Доп. общая масса (кг)

• производитель.

• модельный год

–  –  –

Определение допустимой нормы внесения в зависимости от производительности мешалки

Расчетная формула для нормы внесения в л/мин:

(производительность мешалки в минуту должна составлять 5% от объема бункера)

–  –  –

Вал отбора мощности (в зависимости от оснастки) Требуемая скорость враще- • 540 об/мин ния Направление вращения • По часовой стрелке, если смотреть на трактор сзади.

–  –  –

= Рис. 28/...

(1) Соединительная головка тормозной магистрали (жёлтого цвета) (2) Соединительная головка питающей магистрали (красного цвета)

–  –  –

В случае отцепления агрегата от трактора во время движения срабатывает аварийный тормоз агрегата.

Рис. 30/… (1) Трос стояночного тормоза (2) Тормозной клапан с гидроаккумулятором (3) Ручной насос для снятия нагрузки с тормоза (A) Тормоз отпущен (B) Тормоз активизирован

–  –  –

Для этого:

1. Надёжно закрепите на тракторе трос стояночного тормоза.

2. Приведите в действие тормоз трактора при работающем двигателе и активизированном гидравлическом тормозе.

Гидроаккумулятор аварийного тормоза заряжается.

–  –  –

Крепится колейное дышло к нижним точкам подсоединения категории II гидравлической системы трактора.

Дышло (Рис. 37/1) обеспечивает движение опрыскивателя по одной колее с трактором.

Продольная регулировка дышла приспосабливает геометрию дышла к трактору, см. с 143.

–  –  –

Универсальное дышло UniTrail 5.10.2 Крепится универсальное дышло к нижним местам соединения категории II гидравлической системы трактора.

Рис. 38/… (1) Универсальное дышло (2) Стопорная штанга (стандартное оснащение) в качестве альтернативы (3) Гидравлический цилиндр для управления дышлом через блок управления трактора (опция) (4) Тормоз для предотвращения раскачивания агрегата. Рис. 38 Благодаря универсальному дышлу обеспечивается точное попадание в колею трактора.

Универсальное дышло используется

• с эффектом движения по одной колее:

стопорная штанга / гидравлический цилиндр в положении A Во время эксплуатации на поле.

• без эффекта движения по одной колее:

стопорная штанга / гидравлический цилиндр в положении B Во время транспортировки (движение по улицам)

–  –  –

Зевовое дышло и сцепочное дышло «Hitch»

5.10.3 Рис. 39: сцепочное дышло «Hitch»

Дышло «Hitch» крепится в крюке «Hitch»

на тракторе.

Рис. 40: зевовое дышло Зевовое дышло закрепляется во втулочнопальцевой муфте трактора.

Рис. 39, Рис. 40/… (1) стопорная штанга (2) гидравлический цилиндр (опция)

–  –  –

Предохранительная цепь нижней тяги 5.11 Предохранительная цепь препятствует нежелательному подъему нижних тяг при негативной опорной нагрузке.

Это может вызвать повреждения карданного вала.

–  –  –

Система управления движением по инерции AutoTrail 5.12 Система ведения AutoTrail предназначена для автоматического управления движением агрегата при ведении его по одной колее с трактором и основана на определении углового положения дышла (Рис. 42/1) относительно направления движения трактора.

В случае отклонения положения дышла от центральной оси трактора (дышло расположено на одной линии с трактором) система AutoTrail активизируется и регулирует

• поддерживающую направляющую ось;

• направляющее дышло, пока они снова не придут в среднее положение.

Рис. 42 <

–  –  –

1. Активизируйте блок управления синийтрактора, пока дышло не установится в нейтральное положение (Рис. 44/1) Наблюдайте за индикатором со шкалой на гидравлическом цилиндре!

2. Универсальное дышло: закрепите гидравлический цилиндр в положении A, см.

с. 77.

–  –  –

• Поднимайте опору после навешивания агрегата на трактор.

• Опускайте опору перед отцеплением агрегата от трактора

Опора с рукояткой (Рис. 46/1):

1. Ослабьте пружинный фиксатор (Рис.

45/2).

2. Вытяните палец (Рис. 46/3).

3. Поднимите/опустите опору за ручку (Рис.

46/4).

4. Закрепите опору металлическим пальцем и застопорьте пружинным фиксатором.

5. С помощью рукоятки (Рис. 46/5) опору опускайте до снятия нагрузки с места соединения полностью поднимите (Рис. 46/5).

Опора сдвижная (Рис. 45/1):

1. Ослабьте пружинный фиксатор (Рис.

45/2).

2. Вытяните палец (Рис. 45/3).

3. Поднимите/опустите опору за ручку (Рис. Рис. 45 Рис. 46 45/4).

4. Закрепите опору металлическим пальцем и застопорьте пружинным фиксатором.

<

–  –  –

UG Super:

Полевой опрыскиватель оснащен одной главной и одной дополнительной мешалкой.

Подача жидкости к главной мешалке осуществляется за счет отдельного насоса.

UG Super /Special:

а к дополнительной мешалке – за счет рабочего насоса.

Обе мешалки являются гидравлическими.

Кроме этого, дополнительная мешалка скомбинирована с системой промывки самоочищающегося напорного фильтра Включенные мешалки непрерывно переме- Рис. 49 шивают находящийся в баке раствор, тем самым обеспечивая его гомогенность. Производительность мешалок может плавно регулироваться Регулировка производительности мешалок осуществляется

• с помощью переключающего крана G – для главной мешалки

• с помощью переключающего крана C – для дополнительной мешалки Когда переключающий кран находится в положении 0, соответствующая мешалка выключена.

Положение 1 соответствует максимальной производительности мешалки.

Обеспечение функции слива напорного фильтра (Рис. 49/2).

<

–  –  –

Рис. 50/...

(1) Лестница поднята и зафиксирована в транспортировочном положении.

(2) Автоматическая система фиксации Для разблокировки поднимите рычаг вверх.

–  –  –

Рис. 51/...

(1) Всасывающий шланг (8 м, 3“) в транспортировочном положении.

(2) Быстродействующая муфта.

(3) Всасывающий фильтр для фильтрации поступающей воды.

(4) Обратный клапан. Предотвращает вытекание уже находящейся в баке для раствора жидкости в том случае, если в процессе наполнения внезапно пропадает вакуум.

–  –  –

Заправочный штуцер для заполнения бака рабочего раствора под давлением (опция)

• Заполнение со свободной проточной линией и поворотным сливом (Рис. 52).

• Заправка с защитой от обратного вытекания.

–  –  –

Рис. 54/...

(1) Бак для промывочной воды (2) Заправочное отверстие с отвинчивающейся крышкой и воздушным клапаном Рис. 55/… (1) Индикатор уровня наполнения в литрах

–  –  –

Наполнение баков для промывочной воды

1. Снимите крышку бака для промывочной воды.

2. Наполните бак для промывочной воды через заправочный штуцер отверстие бака

3. Заверните крышки.

–  –  –

Бак-смеситель с функцией промывки канистр 5.17 Рис. 56/...

(1) Поворотный бак-смеситель для загрузки, растворения и закачивания пестицидов и мочевины (2) Откидная крышка (3) Ручка для приведения бака-смесителя в положение заправки (4) Пистолет-распылитель (5) Фиксатор откидной крышки (E) Переключающий кран кольцевого трубопровода/системы промывки канистры Рис. 57/… Рис. 56 Бак-смеситель с транспортировочным фиксатором для фиксации бака в транспортировочном положении во избежание его самопроизвольного опускания.

Для приведения бака-смесителя в положение заправки:

1. Возьмитесь за ручку на баке-смесителе.

2. Разблокируйте транспортировочный фиксатор (Рис. 57/1).

3. Опустите бак-смеситель вниз..

Рис. 57 Рис. 58/...

(1) Донный сетчатый фильтр бакасмесителя предотвращает всасывание комков и инородных тел.

(2) Ротационная форсунка для промывки канистр и прочих ёмкостей (3) Нажимной элемент (4) Кольцевой трубопровод для растворения и заправки пестицидов и мочевины.

(5) Шкала

–  –  –

Пистолет-распылитель для промывки бака-смесителя Пистолет-распылитель служит для промывки бака-смесителя промывочной водой во время или после процедуры подачи.

–  –  –

Устройство подачи средства для опрыскивания Ecofill (опция) 5.18 Патрубок Ecofill для откачивания средства для опрыскивания из баков Ecofill.

Рис. 61/… (1) Заправочный штуцер Ecofill (опция) (2) Промывочный патрубок для индикатора Ecofill (3) Переключающий кран Ecofill

–  –  –

Бак для пресной воды 5.19 Рис.

62/… (1) Бак для пресной воды, ёмкость бака:

20 л) (2) Кран для слива чистой воды для мытья рук для очистки форсунок.

–  –  –

Сетчатый фильтр заправочной горловины (Рис. 64/1) предотвращает загрязнение раствора при заливке его в бак через заправочную горловину.

Размер отверстий: 1,00 мм

–  –  –

Всасывающий фильтр (Рис. 65/1) предназначен для фильтрации

• раствора в режиме опрыскивания;

• воды при заправке бака для раствора через всасывающий шланг.

Размер отверстий: 0,60 мм

–  –  –

Самоочищающийся напорный фильтр 5.21.3 Самоочищающийся напорный фильтр (Рис.

66/1)

• предотвращает засорение фильтров перед форсунками опрыскивателя;

• имеет больше отверстий/дюйм, чем всасывающий фильтр.

При включенной дополнительной мешалке внутренняя поверхность насадки напорного фильтра постоянно промывается, и нерастворенные частицы материала и грязи отводятся назад в бак для раствора.

Обзор насадок напорного фильтра

–  –  –

Фильтры форсунок 5.21.4 Фильтры форсунок (/1) предотвращают засорение форсунок опрыскивателя.

Обзор фильтров форсунок • 24 отверстий/дюйм, для размера форсунки ‚06’ и более Площадь фильтрации: 5,00 мм Размер отверстий: 0,50 мм • 50 отверстий/дюйм (серийно), для размера форсунки от ‚02’ до ‚05’ Площадь фильтрации: 5,07 мм Размер отверстий: 0,35 мм • 100 отверстий/дюйм, для размера форсунки ‚015’ и меньше Площадь фильтрации: 5,07 мм Размер отверстий: 0,15 мм

–  –  –

Донный сетчатый фильтр бака-смесителя 5.21.5 Донный сетчатый фильтр (Рис. 68/1) бакасмесителя предотвращает всасывание комков и инородных тел.

–  –  –

Ящик для транспортировочных и защитных приспособлений (опция) Ящик для транспортировочных и защитных приспособлений (Рис. 69/1) предназначен для хранения защитной одежды и принадлежностей.

<

–  –  –

Агрегат может быть оснащен камерой (Рис. 70/1).

Характеристики:

• Угол обзора 135°

• Обогрев и самоочищающееся покрытие

• Инфракрасное ночное видение

• Автоматическая функция компенсации контрового света

–  –  –

Устройство для внешней очистки (опция) 5.24 Рис. 71/… Устройство для внешней очистки для очистки полевого опрыскивателя, включая (1) рукавную катушку, (2) напорный шланг 20 м, (3) пистолет-распылитель.

–  –  –

При помощи терминала управления осуществляется:

• ввод характеристик агрегата;

• ввод параметров выполняемой задачи;

• запуск полевого опрыскивателя для изменения нормы расхода при опрыскивании;

• управление всеми функциями штанг опрыскивателя;

• управление специальными функциями;

• контроль полевого опрыскивателя при опрыскивании.

Терминал управления управляет рабочим Рис. 75 компьютером. При этом рабочий компьютер получает всю необходимую информацию и осуществляет регулирование нормы расхода относительно единицы площади [л/га] в зависимости от введенной нормы расхода (заданного количества) и от текущей скорости движения [км/ч].

–  –  –

ческий регулирующий прибор, используемый на полевых опрыскивателях. Он предназначен для регулировки нормы расхода в зависимости от площади, текущей скорости движения и ширины захвата агрегата.

Он определяет в непрерывном режиме текущую норму расхода, скорость движения, обработанную и общую площадь, внесенное и общее количество раствора, продолжительность работы и пройденный путь.

–  –  –

Блокировка и разблокировка транспортного фиксатора Разблокировка транспортного фиксатора При помощи устройства регулировки высоты поднимите распрыскивающие штанги, чтобы

• захватные крюки (Рис. 79/1) отпустили место для штанг (Рис. 79/2) freigeben.

• штанги полностью поднялись над предохранительными скобами.

–  –  –

Блокировка транспортного фиксатораПри помощи устройства регулировки высоты полностью опустите распрыскивающие штанги, чтобы

• захватные крюки (Рис. 79/1) захватили в место для штанг (Рис. 79/2) aufnehmen.

• штанги полностью зафиксировались предохранительными скобами (Рис.

80/1).

–  –  –

Блокировка и разблокировка транспортировочного фиксатора Разблокировка транспортировочного фиксатора Поднимите штанги опрыскивателя с помощью механизма регулировки высоты, так чтобы держатели (Рис. 82/1) вышли из карманов (Рис. 82/2).

Транспортировочный фиксатор разблокирует штанги опрыскивателя из транспортировочного положения.

Рис. 82 На Рис. 82 показаны разблокированные штанги опрыскивателя.

Блокировка транспортировочного фикса-тора

Полностью опустите штанги опрыскивателя с помощью механизма регулировки высоты, так чтобы держатели (Рис. 83/1) зашли в карманы (Рис. 83/2).

Транспортировочный фиксатор блокирует штанги опрыскивателя в транспортировочном положении.

На Рис. 83 показаны заблокированные штанги Рис. 83 опрыскивателя.

Если держатели (Рис. 83/1) не заходят в карманы (Рис. 83/2), следует выровнять штанги опрыскивателя с помощью системы регулировки наклона.

–  –  –

Рис. 84 – Super-S Рис. 85 – Super-L1 (1) Перепускной клапан.

(2) Точка подключения для индикатора давления опрыскивателя (со сливным краном и контрольным штуцером).

(3) Расходомер для определения нормы внесения [л/га].

Измеритель обратного расхода только при терминал управления.

(4) Распределительные вентили для линий подачи рабочего раствора (5) Обратная магистраль распределительных линий служит для снижения давления в арРис. 84 матуре постоянного давления; при отключенных штангах опрыскивателя остаточное давление жидкости в штангах благодаря этой обратной магистрали снижается и обеспечивается, таким образом, благодаря также мембранным клапанам в соплах, отключение этих сопл без подтекания.

–  –  –

Фиксаторы внешних консолей защищают штанги опрыскивателя от повреждений в случае, если внешние консоли натолкнуться на твердое препятствие. Фиксатор позволяет внешней консоли отклоняться от оси шарнира по направлению движения и против него – при автоматическом возврате в рабочее положение.

–  –  –

Компенсатор колебаний 6.5 Блокировка компенсатора колебаний отображается на пульте управления.

Рис. 87/… (1) Компенсатор колебаний разблокирован.

(2) Компенсатор колебаний заблокирован.

Для большей наглядности на этом рисунке защита компенсатора колебаний снята.

–  –  –

Система контроля высоты (опция) 6.11 Система контроля высоты штанг опрыскивателя (Distance-Control) автоматически поддерживает параллельное положение и высоту штанг до обрабатываемой поверхности.

• DistanceControl с 2 датчиками

• DistanceControl plus с 4 датчиками Высота над поверхностью земли или над растениями измеряется с помощью ультразвуковых датчиков (Рис. 91/1). При отклонении от заданной высоты на одной из штанг активизируется система контроля высоты для корректировки. В случае повышения рельефа с обеих сторон механизм регулировки высоты поднимает все штанги.

Рис. 91 При отключении штанг на краю поля штанги автоматически поднимаются прим. на 50 см.

При включении штанги снова опускаются на заданную высоту.

–  –  –

7 5,0 10,0 15,0 16,0 1,5 17,5 20,0 6-6-7-4-7-6-6 9 5.5 16.0 21.5 23.0 1.5 24.5 20,0 6-4-5-4-4-4-5-4-6 11 5.5 22.0 27.5 28.5 1.5 30.0 20,0 3-3-4-5-4-4-4-5-4-3-3 5 5,0 10,0 15,0 16,0 1,50 17,5 22,0 9-10-10-10-9 7 5,0 11,5 16,5 17,5 1,5 19,0 22,0 6-6-8-8-8-6-6 9 5.5 17.0 22.5 23.5 2.0 25.5 28,0 6-5-5-5-6-5-5-5-6 11 5.5 22.5 28.0 29.0 2.0 31.0 30,0 5-4-5-4-4-4-4-4-5-4-5 7 5,0 12,5 17,5 18,5 2,0 20,5 27,0 8-7-8-8-8-7-8 27 9 5,5 17,5 23,0 24,0 2,0 26,0 29,0 6-6-6-6-6-6-6-6-6 11 5.5 21.5 27.0 28.0 2.0 30.0 31,0 4-4-4-5-7-6-7-5-4-4-4 7 5,0 13,0 18,0 19,0 2,0 21,0 28,0 9-7-8-8-8-7-9 28 9 5,5 17,5 23,0 24,0 2,0 26,0 30,0 7-6-6-6-6-6-6-6-7 11 5.5 22.5 28.0 29.0 2.0 31.0 32,0 4-4-5-5-7-6-7-5-5-4-4

–  –  –

Рис. 93/...

(1) Корпус форсунки с байонетным соединением (серийно).

(2) Мембрана Если давление в распределительном трубопроводе падает ниже 0,5 бар, нажимная пружина (3) выжимает мембрану из гнезда (4) в корпусе форсунки. Благодаря этому обеспечивается отключение форсунок без подтекания при выключении штанг опрыскивателя.

(3) Нажимная пружина (4) Гнездо мембраны (5) Золотник, удерживает мембранный клапан в сборе в корпусе форсунки (6) Фильтр форсунки, 50 отверстий/дюйм (серийно), вставляется в корпус форсунРис. 93 ки снизу. См. главу "Фильтры форсунок".

(7) Резиновое уплотнение (8) Форсунка (9) Байонетное соединение (10) Крышка байонетного соединения, цветная (11) Корпус нажимной пружины

Комбинированные форсунки (опция)6.12.3

При эксплуатации различных типов форсунок рекомендуется использовать комбинированные головки (Рис. 94). При этом подача раствора осуществляется в вертикально установленное сопло.

При поворачивании головки (Рис. 94/1) данной форсунки против часовой стрелки в рабочем положении оказывается другое сопло.

При отключении тройная головка форсунки фиксируется в промежуточных положениях.

За счет этого можно уменьшать ширину захвата штанг опрыскивателя.

–  –  –

Рис. 95/...

(1) Корпус форсунки (2) Тройная головка форсунки (3) Мембрана Если давление в трубопроводе форсунки падает ниже 0,5 бар, нажимная пружина (4) выжимает мембрану из гнезда (5) в 3-ходовом корпусе форсунки. Благодаря этому обеспечивается отключение форсунок без подтекания при выключении штанг опрыскивателя.

(4) Нажимная пружина (5) Гнездо мембраны (6) Накидная гайка, удерживает мембранный клапан в сборе в 3-ходовом корпусе форсунки (7) Фильтр форсунки, 50 отверстий/дюйм (серийно) (8) Резиновое уплотнение (9) Крышка байонетного (10) Кольцо круглого сечения Рис. 95

–  –  –

Линейные фильтры для распределительных трубопроводов (опция) 6.12.7 Линейные фильтры (Рис. 99/1)

• устанавливаются на каждой секции распределительных трубопроводов;

• являются дополнительной мерой по предотвращению загрязнения форсунок.

Обзор насадок фильтра

–  –  –

Форсунки с 7 отверстиями/форсунки FD (опция) 6.14.2 Условия использования форсунок с 7 отверстиями/форсунок FD аналогичны условиям для 3-струйных форсунок. Однако в отличие от 3-струйных форсунок у форсунок с 7 отверстиями/форсунок FD выходные отверстия обращены не вниз, а в сторону. Это позволяет формировать очень большие капли, которые будут мягко падать на растения.

Рис. 100: форсунка с 7 отверстиями Рис. 101: форсунка FD

–  –  –

Рис. 103/...

(1) Бак (2) Регулировочный винт со шлицевой головкой (3) Компрессор Предлагаемая в настоящее время в качестве дополнительного оборудования система маркировки пеной обеспечивает точное прохождение загонок при обработке пахотных земель без размеченных технологических колей.

Маркировка осуществляется с помощью пятен пены. Пятна пены оставляются с регулиРис. 103 руемым интервалом в 10 –15 м, образуя четкую, хорошо видимую линию, служащую оператору ориентиром. По истечении некоторого времени пена растворяется без остатка.

Интервал между отдельными пятнами пены можно регулировать с помощью регулировочного винта со шлицевой головкой следующим образом:

поворот вправо интервал увеличивается;

поворот влево интервал уменьшается;

Рис. 104/...

(1) Пенообразователь Рис. 104 (2) Гибкая пластмассовая форсунка Блок управления

Для агрегатов без терминала управления:

Рис. 105/...

(1) Маркировка пеной слева ВКЛ.

(2) Маркировка пеной справа ВКЛ.

(3) Маркировка пеной ВЫКЛ.

(4) Подсоединение к компрессору (5) Подсоединение к системе электропитания трактора

–  –  –

Система принудительной циркуляции

• во включенном состоянии обеспечивает постоянную циркуляцию жидкости в распределительном трубопроводе. Для этого за каждой секцией закреплен специальный шланг для подсоединения к промывочному контуру (Рис. 106/1).

• может работать либо с раствором либо с промывочной водой;

• способствует уменьшению неразбавленного остаточного количества раствора в распределительных трубопроводах до Рис. 106 2 л.

Постоянная циркуляция жидкости

• обеспечивает равномерность опрыскивания с самого начала, так как непосредственно после включения штанг опрыскивателя раствор начинает незамедлительно подаваться ко всем форсункам;

• снижает вероятность засорения распределительного трубопровода.

Основные компоненты системы принудительной циркуляции:

• по одному шлангу для подсоединения к промывочному контуру (Рис. 106/1) на секцию;

• переключающий кран DUS (Рис. 107/1);

• клапан ограничения давления DUS (Рис. 107/2). Клапан ограничения давления DUS имеет фиксированные заводские установки и служит для снижения давления в системе принудительной циркуляции до 1 бара.

Рис. 107 Если переключающий кран DUS находится в положении (Рис. 107/A), система принудительной циркуляции включена.

Если переключающий кран DUS находится в положении (Рис. 107/B), система принудительной циркуляции выключена.

Если переключающий кран DUS находится в положении (Рис. 107/C), жидкость можно слить из полевого опрыскивателя.

–  –  –

Схема системы принудительной циркуляции (DUS) Рис. 108 (1) Система принудительной циркуляции (DUS) (2) Переключающий кран DUS (3) Клапан ограничения давления DUS (4) Обратный клапан DUS

–  –  –

Расстояние между центром передней оси См. руководство по эксплуатации трактоa1 [м] и центром крепления к нижним тягам ра или измерьте самостоятельно.

Расстояние между центром крепления к См. технические характеристики передa2 [м] нижним тягам и центром тяжести перед- ненавесного агрегата или фронтального ненавесного агрегата или фронтального балласта или измерьте самостоятельно балласта (отстояние центра тяжести)

–  –  –

Вычисленное фактическое значение Заданное значение DC тягово-сцепного DC для комбинации трактора и агрегата устройства трактора

–  –  –

(1) Гидросистема с открытым центром OpenCenter с насосом постоянной производительности (шестеренным насосом) или регулируемым насосом.

Установите системный регулировочный винт в положение A.

Регулируемый насос: установите на блоке управления трактора максимальную необходимую подачу масла. Слишком низкая подача масла не может обеспечить правильную работу агрегата.

(2) Гидросистема по технологии LoadSensing (насос, регулируемый по давлению и расходу) с прямым подключением насоса Load-Sensing и регулируемым насосом LS.

Установите системный регулировочный винт в положение B.

(3) Гидросистема Load-Sensing с насосом постоянной производительности (шестеренным насосом).

Установите системный регулировочный винт в положение B.

(4) Гидросистема с закрытым центром Closed-Center с регулируемым по давлению насосом.

Установите системный регулировочный винт в положение B.

–  –  –

Датчик угла поворота AutoTrail 7.7 Для использования дышла с системой AutoTrail следует установить на тракторе специальное крепление для датчика угла поворота (Рис. 116/1).

Крепление должно монтироваться на тракторе в соответствии с условиями эксплуатации с помощью входящей в комплект поставки втулки со стопорным винтом (Рис. 116/2) и стальной пластиной (Рис. 116/3).

Датчик угла поворота должен находиться в смонтированном состоянии прямо над точкой вращения втулочно-пальцевой муфты трактора (Рис. 116/4).

• Обеспечьте минимальный зазор между точкой присоединения и датчиком угла поворота (Рис. 117/ X) (особенно в случае дышла «Hitch»).

В нейтральном положении при сцепленном агрегате штанга датчика угла поворота должна быть вытянута из крепления прим. на 100 мм.

Рис. 116 При необходимости закрепите крепление в изменённом положении.

–  –  –

Отрегулируйте ширину колеи агрегата так, Глубина посадки + Глубина посадки чтобы колеса опрыскивателя следовали посередине колеи трактора.

Ширина колеи регулируется плавно.

Возможные значения ширины колеи зависят от глубины посадки колес и их монтажа:

–  –  –

Установка ширины колеи производится следующим образом:

1. Навесьте опрыскиватель на трактор.

2. Зафиксируйте трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и откатывания.

3. Поднимите одну сторону опрыскивателя при помощи домкрата, чтобы соответствующее колесо оторвалось от земли. Рис. 118

–  –  –

6. Зажимные винты затяните с моментом затяжки 410 Нм, если винты типа M 20.

7. Полуось с противоположной стороны вдвигается и выдвигается таким же образом.

–  –  –

Рис. 122/...

1. Подсоедините всасывающий шланг к заправочному штуцеру.

2. Вставьте всасывающий шланг в место забора.

3. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

Загрузите соответствующий препарат через бак-смеситель (Рис. 123/1) в воду, находящуюся в баке для раствора. Загрузка жидких и порошкообразных препаратов и мочевины осуществляется различным способом.

–  –  –

Загрузка жидких препаратов 10.5.1 Рис. 124/...

1. Наполните бак для раствора водой до половины.

2. Переключающий кран F в положение.

3 Переключающий кран E в положение.

4. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

.

7. Выключите мешалки C, G (UG Super).

8. Откройте крышку бака-смесителя.

9. Загрузите рассчитанное количество препарата, необходимое для заправки бака для раствора, в бак-смеситель (макс. 60 л).

10. Запустите насос с частотой вращения Рис. 124 прим. 400 об/мин.

Произвести полное откачивание содержимого бака-смесителя.

11. Переключающий кран E в положение 0.

12. Переключающий кран F в положение 0.

13. Закройте крышку бака-смесителя.

14. Добавьте недостающий объём воды.

–  –  –

Рис. 125/...

1. Наполните бак для раствора водой до половины.

2. Переключающий кран F в положение 0.

3. Переключающий кран E в положение 0.

4. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

.

7. Выключите мешалки C, G (UG Super).

8. Откройте крышку бака-смесителя.

9. Загрузите рассчитанное количество препарата или мочевины, необходимое для заправки бака для раствора, в баксмеситель (макс. 60 л).

10. Запустите насос с частотой вращения прим. 400 об/мин.

11. Установите переключающий кран E в

–  –  –

Предварительная очистка канистры с помощью рабочего раствора 10.5.3 Рис. 126/...

1. Переключающий кран F в положение 0.

2. Переключающий кран E в положение 0

3. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

.

6. Откройте крышку бака-смесителя.

7. Запустите насос с частотой вращения прим. 400 об/мин.

8. Наденьте канистру или другую ёмкость на систему промывки.

Переключающий кран E в положе

–  –  –

.

6. Выключите мешалки C, G (UG Super).

7. Откройте крышку бака-смесителя.

8. Запустите насос с частотой вращения прим. 400 об/мин.

9. Наденьте канистру или другую ёмкость на систему промывки.

Переключающий кран E в положение.

10. Промойте канистру, надавливая на нее в течение не менее 30 секунд.

–  –  –

10.5.5 Ecofill Рис. 128/...

1. Наполните бак для раствора водой до половины.

2. Переключающий кран F в положение 0.

3. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

.

6. Запустите насос с частотой вращения прим. 400 об/мин.

7. Откройте переключающий кран на штуцере Ecofill.

После откачивания требуемого количества из ёмкости Ecofill закройте переключающий кран на штуцере Ecofill.

8. Добавьте недостающий объём воды.

–  –  –

Рис. 129/...

1. Приготовьте и перемешайте раствор в соответствии с указаниями изготовителя средства защиты растений. См. главу "Приготовление рабочего раствора", на стр. 155.

2. Включить мешалки C, G (только UG Super).

Производительность мешалок может плавно регулироваться.

3. Включите терминал управления/AMASPRAY.

+

4. Разложите штангу опрыскивателя.

5. Установите рабочую высоту штанги опрыскивателя (расстояние между форсунками и посевами) в зависимости от используемых форсунок по таблице параметров опрыскивания.

6. Переключающий кран F в положение 0.

7. Переключающий кран E в положение 0.

8. Переключающий кран D (опция) в поло

–  –  –

Рис. 130/...

1. Выключите штангу опрыскивателя.

2. Переключающий кран F в положение 0.

3. Переключающий кран E в положение 0.

4. Переключающий кран D в положение

–  –  –

15. Повторите шаги 3–14.

Опорожнение бака для раствора с помощью насоса 10.7.2 Рис. 131/...

1. Подсоедините шланг для опорожнения с помощью 2-дюймовой муфты Cam-Lock к штуцеру на агрегате.

2. Отожмите стопорную шайбу в сторону и переведите переключающий кран D в

–  –  –

положение.

9. Внесите разбавленный остаток во время движения по уже обработанной площади.

10. При помощи бортового компьютера несколько раз включите и выключите форсунки на несколько секунд.

–  –  –

Выпрыскивайте разбавленный остаток до тех пор, пока из форсунок не начнет выходить воздух.

Повторите эти операции три раза.

Третий повтор:

• Промывка системы DUS и мешалок при третьем повторе не требуется.

• Выполните внутреннюю очистку остатком промывочной воды.

11. Слейте конечный остаток раствора, см.

стр. 184.

12. Очистите всасывающий и напорный фильтр, см. стр. 185, 186.

–  –  –

положение и слейте оставшееся количество раствора из блока всасывания в подходящую ёмкость.

4. Подставьте подходящую приёмную ёмкость под выпускное отверстие напорного фильтра.

5. Отожмите стопорную шайбу назад; установите регулировочный кран C в поло

–  –  –

1. Освободите крышку всасывающего фильтра (Рис. 134/2).

2. Снимите крышку и фильтр (Рис. 134/3) и очистите их водой.

3. Соберите всасывающий фильтр в обратной последовательности.

4. Проверьте герметичность корпуса фильтра.

<

–  –  –

Очистка всасывающего фильтра при заполненном баке 10.8.4

1. Активизируйте насос, установите частоту вращения насоса 300 об/мин.

2. Переключающий кран D в положение.

3. Переключающий кран B в положение.

4. Выключите мешалки C, G (UG Super).

–  –  –

положение.

6. Отверните крышку всасывающего фильтра (Рис. 135/2).

7. Активизируйте клапан сброса давления на всасывающем фильтре (Рис. 135/1).

8. Снимите крышку с всасывающим фильтром (Рис. 135/3) и обмойте ее водой.

9. Соберите всасывающий фильтр в обратной последовательности.

–  –  –

Очистка напорного фильтра после опорожнения бака 10.8.5

1. Освободите накидную гайку.

2. Извлеките напорный фильтр (Рис. 136/1) и очистите его водой.

3. Установите напорный фильтр на место.

4. Проверьте герметичность резьбового соединения.

–  –  –

положение.

Слейте остаток раствора из напорного фильтра.

1. Освободите накидную гайку.

2. Извлеките напорный фильтр (Рис. 136/1) и очистите его водой.

3. Установите напорный фильтр на место.

4. Проверьте герметичность резьбового соединения.

5. Переведите переключающий кран C в положение 0.

–  –  –

.

6. Запустите насос с рабочей частотой вращения (не менее 400 об/мин).

7. Очистите сам опрыскиватель и штанги с помощью пистолета-распылителя.

–  –  –

Рис. 138/...

1. Включите опрыскивание с пульта управления.

2. Выключите мешалку C, G

3. Переключающий кран B в положение.

4. Переключающий кран A в положение.

5. Запустите насос с рабочей частотой вращения (не менее 400 об/мин).

6. Прим. через 20 секунд после включения насоса закройте кран DUS (опция DUS), чтобы предотвратить разделение рабочего раствора.

7. Сначала выполните выпрыскивание неразбавленного остаточного количества раствора из штанги опрыскивателя на необработанную площадь.

8. Затем выполните выпрыскивание остаточного количества раствора, разбавленного водой из бака для воды, из всасывающего фильтра, насоса, арматуры и распределительного трубопровода на необработанную площадь.

9. Слейте оставшееся количество раствора из арматуры в подходящую ёмкость. См.

Рис. 138 на на стр. 184.

10. Очистите всасывающий фильтр. См. на на стр. 185.

11. Отключите привод насоса.

12. Снова откройте кран DUS.

Продолжение опрыскивания

–  –  –

1. Тщательно очистите полевой опрыскиватель перед подготовкой к зимнему хранению. См. на стр. 193.

2. Снимите и очистите всасывающий фильтр (Рис. 139/1). См. на стр. 185.

3. После завершения работ по промывке, когда из форсунок перестанет выступать жидкость, запустите насос с частотой вращения вала отбора мощности в 300 об/мин и дайте ему "перекачивать воздух".

4. Выключите вал отбора мощности.

5. Мешалка:

5.1 Опорожните напорный фильтр (Рис.

C.

139/2) через кран Регулировочный кран C в положе

–  –  –

141/2) в положение.

9. Снимите шланг внутренней очистки (Рис.

140/3) с переключающего крана VARIO на стороне нагнетания (Рис. 139/B).

10. Демонтируйте напорный шланг (Рис. 142/1) насоса, чтобы мог вытечь остаточный объём воды из напорного шланга и переключающего крана VARIO Рис. 140 на стороне нагнетания B.

11. Снимите также шланг наружной очистки, если нет устройства внешней очистки (Рис. 140/5).

–  –  –

12. Снова включите вал отбора мощности и дайте насосу проработать прим. минуты, до тех пор, пока с напорной стороны насоса не перестанет вытекать жидкость.

–  –  –

13. Снимите все распределительные трубопроводы с клапанов секций (Рис. 143/1) и продуйте их сжатым воздухом.

14. Снимите все форсунки.

15. Несколько раз переключите переключа- Рис. 141 ющий кран VARIO на стороне всасывания (Рис. 139/A) и переключающий кран VARIO на стороне нагнетания (Рис.

139/B) во все возможные положения.

16. Несколько раз переключите все остальные рычаги во все возможные положения.

Храните демонтированный всасывающий фильтр до следующего использования в заправочном фильтре полевого опрыскивателя.

–  –  –

Смазывайте агрегат через установленные промежутки времени.

Точки смазывания обозначены на агрегате специальными наклейками (Рис. 148).

Прежде чем приступить к смазыванию, тщательно очистите точки смазывания и шприц для консистентной смазки, чтобы грязь не попала в подшипники. Полностью выдавливайте загрязненную смазку из подшипников и заменяйте на новую!

Рис. 148 Смазочные материалы 12.3.1

–  –  –

При эксплуатации в зимних условиях смазывайте защитные трубы, чтобы предотвратить примерзание.

Соблюдайте прикрепленные на карданном валу указания производителя по монтажу и обслуживанию карданного вала. Рис. 150

–  –  –

Проверка тормозного барабана на загрязнение (работа в мастерской)

1. Выверните болты и снимите оба защитных кожуха (Рис. 152/1) с внутренней стороны тормозного барабана.

2. Удалите возможные загрязнения и остаки растений.

3. Установите защитные кожухи на место.

–  –  –

Проверка зазора в подшипниках ступиц колес (работа в мастерской) Для выполнения проверки зазора в подшипниках ступиц колес приподнимите ось так, чтобы колеса свободно вращались. Отпустите тормоз. Вставьте рычаг между колесом и землей и проверьте зазор.

При ощутимом зазоре:

–  –  –

Проверка тормозных колодок Откройте смотровой лючок (Рис. 155/1), вытянув резиновую пробку (при наличии).

При остаточной толщине накладок:

клепаные накладки 5 мм

a:

3 мм (N 2504) приклеенные накладки 2 мм

b:

необходимо заменить накладку.

Снова установите резиновую накладку.

Регулировка тормозов В связи с особенностями функционирования износ и функционирование тормозов прове- Рис. 155 ряется на ходу и при необходимости выполняется регулировка. Дополнительная регулировка требуется при использовании прим. 2/3 максимального хода цилиндра при полном торможении. Для этого нужно поднять мост на козлы и заблокировать от непреднамеренного движения.

Регулировка с помощью рычажного исполнительного механизма (работа в мастерской)

Оттяните рукой рычажный исполнительный механизм в направлении действия давления.

При свободном ходе нажимного стержня тормозной пневматической камеры макс. 35 мм следует выполнить дополнительную регулировку колесного тормоза.

Настройка производится регулировочным винтом рычажного исполнительного механизма. Установите свободный ход "a" на 10-12 % длины присоединенного тормозного рычага "B", например, длина рычага 150 мм = свободный ход 15–18 мм.

–  –  –

Проверка функционирования автоматического рычажного исполнительного механизма

1. Снимите резиновый колпачок.

2. Поверните регулировочный винт (стрелка) накидным гаечным ключом прим. на оборота против часовой стрелки. Свободный ход должен быть не менее 50 мм при длине рычага 150 мм.

3. Несколько раз вручную выжмите рычаг.

При этом автоматическая дополнительная регулировка должна выполняться легко – должен быть слышен характерный звук фиксации зубчатой муфты и при обратном ходе регулировочный винт должен немного повернуться по часовой стрелке.

Рис. 157

4. Установите колпачок.

5. Нанесите специальную смазку BPW длительного действия ECO_Li91.

Ресивер

–  –  –

Рис. 158/...

(1) Ресивер (2) Стяжные хомуты.

(3) Водоотводный клапан (4) Штуцер для подсоединения манометра.

1. Возьмите за кольцо и тяните водоотводный клапан (3) вбок до тех пор, пока из ресивера (1) не перестанет течь вода.

Вода вытекает из водоотводного клапана (3).

2. Выверните водоотводный клапан (3) из ресивера, проверьте ресивер на наличие Рис. 158 загрязнений и при необходимости очистите его.

–  –  –

1. Сожмите замок в обеих лапках (Рис.

159/1).

2. Выньте замок с кольцом круглого сечения, нажимную пружину и сменный фильтрующий элемент.

3. Патрон фильтра почистите бензином (промойте) и высушите сжатым воздухом.

4. При сборке в обратной последовательности следите за тем, чтобы кольцо круглого сечения не перекашивалось в Рис. 159 пазе.

5. Установите замок с кольцом круглого сечения, нажимную пружину и сменный фильтрующий элемент.

При установке следите за тем, чтобы кольцо круглого сечения не было перекошено в направляющей канавке <

–  –  –

Маркировка гидравлических шлангопроводов 12.9.1

Маркировка арматуры содержит следующую информацию:

Рис. 161/...

(1) Маркировка изготовителя гидравлического шлангопровода (A1HF) (2) Дата изготовления гидравлического шланга (04/02 = год/ месяц = февраль 2004 г.) (3) Макс. допустимое рабочее давление Рис. 161 (210 бар).

Периодичность технического обслуживания 12.9.2

–  –  –

• Масляный фильтр — система складывания Profi Фильтр гидравлического масла (Рис. 162/1) с индикатором загрязнения (Рис. 162/2)

• зеленая фильтр работоспособный

• красная требуется замена фильтра Для демонтажа фильтра отверните крышку фильтра и извлеките его.

–  –  –

После замены масляного фильтра снова вдавите индикатор загрязнения.

Зеленое кольцо снова видно Чистка электромагнитных клапанов 12.9.6

• Гидравлические соединения система складывания Profi Для удаления загрязнений электромагнитных клапанов, их следует промыть. Это может потребоваться, если отложения препятствуют полному открыванию и закрыванию заслонок.

1. Отверните колпачок электромагнитного клапана (Рис. 163/1).

2. Снимите катушку электромагнитного клапана (Рис. 163/2) abnehmen.

3. Выверните толкатель (Рис. 163/3) с седлами клапана и очистите сжатым воздуРис. 163 хом или гидравлическим маслом.

–  –  –

Очистка / замена фильтра в гидравлическом соединителе 12.9.7 Только для системы складывания Profi.

Гидравлические соединители оснащены фильтрами (Рис. 164/1) При засорении фильтр необходимо очистить / заменить.

Если фильтр засорен, то гидравлические функции выполняются более медленно.

1. Отвинтите гидравлический соединитель от корпуса фильтра. Рис. 164

2. Извлеките фильтр вместе с нажимной пружиной.

3. Очистите / замените фильтр.

4. Установите фильтр и нажимную пружину на место надлежащим образом.

5. Снова накрутите гидравлический соединитель. Следите за правильностью посадки уплотнительного кольца.

–  –  –

Cкладывание через блок управления трактора Рис. 165/… (1) Гидравлическое соединение – регулировка высоты.

(2) Гидравлический дроссельный вентиль складывание левой консоли штанг.

(3) Гидравлический дроссельный вентиль – складывание правой консоли штанг..

(4) Гидравлический дроссельный вентиль – блокировка и разблокировка устройства гашения колебаний.

Рис. 166/… Рис. 165 (5) Гидравлический дроссельный вентиль – раскладывания консолей штанг.

(6) Гидравлический дроссельный вентиль складывание левой консоли штанг

–  –  –

Профи-складывание I Рис. 167/...

(1) Дроссель – складывание правой консоли.

(2) Дроссель – раскладывание правой консоли.

(3) Дроссель – блокировка компенсатора колебаний.

(4) Дроссель – транспортировочный фиксатор.

(5) Гидравлические соединения – регулировка наклона (дроссели находятся на гидравлическом цилиндре регулировки наклона).

(6) Дроссель – складывание левой консоли.

(7) Дроссель – раскладывание левой консоли.

<

Рис. 167Профи-складывание II

Рис. 168/...

(1) Дроссель – разгибание правой консоли.

(2) Дроссель – сгибание правой консоли.

(3) Дроссель – складывание правой консоли.

(4) Дроссель – раскладывание правой консоли.

(5) Дроссель – блокировка компенсатора колебаний.

(6) Дроссель – транспортировочный фиксатор.

(7) Гидравлические соединения – регулировка наклона (дроссели находятся на гидравлическом цилиндре регулировки наклона).

(8) Дроссель – складывание левой консоли.

(9) Дроссель – раскладывание левой консоли.

(10) Дроссель – разгибание левой консоли.

Рис. 168 (11) Дроссель – сгибание левой консоли.

–  –  –

Регулировка параллельного положения к поверхности земли При правильно установленных штангах, расстояние от всех сопл до земли должно быть одинаковым.

Если это не наблюдается, необходимо произвести выравнивание штанг при помощи противовесов (Рис. 169/1) устройство гашения колебаний при этом должно быть разблокировано. Противовесы закрепите соответствующим образом на консоли.

–  –  –

По направлению движения все части консолей должны лежать на одной линии.

Может понадобиться дополнительная регулировка

• после длительного применения

• или при неплавном соприкосновении штанг с землей.

Внутренняя консоль

1. Отвинтите контргайку регулировочных винтов (Рис. 170/1).

2. Регулировочный винт проворачивайте по направлению к упорам так долго, пока внутренняя консоль не образует одной Рис. 170 линии с центром штанг.

3. Затяните контргайку.

Внешняя консоль

1. Отвинтите болты (Рис. 169/2) крепежной накладки (Рис. 169/3) Регулировка производится непосредственно на пластиковом фиксаторе (Рис. 169/4) при помощи продольных отверстий крепежной накладки.

2. Отрегулируйте консольную часть.

3. Затяните болты (Рис. 169/2).

–  –  –

(1) мерный стакан Quick-Check, (2) секундомер.

Расчёт фактической нормы расхода на стоянке с помощью измерения производительности отдельных форсунок

–  –  –

Проверяйте время от времени положение заслонки (Рис. 174/7).

• Для этого вдвиньте заслонку в корпус форсунки (Рис. 174/2) настолько, насколько это возможно с умеренным усилием большим пальцем руки.

Ни в коем случае не вдвигайте заслонку на новой детали до упора.

–  –  –

• Очищайте линейный фильтр (Рис. 175/1) каждые 3–4 месяца в зависимости от условий эксплуатации.

• Заменяйте поврежденные сменные фильтрующие элементы.

–  –  –

Комплект для проверки полевого опрыскивателя (дополнительное оборудование), № для заказа: 935680 Рис. 176/...

(1) Колпачок (№ для заказа: 913 954) и штекер (№ для заказа: ZF195) (2) Штуцер для подсоединения расходомера.: (№ для заказа 919967) (3) Штуцер для подсоединения манометра ((№ для заказа.: 7107000)

–  –  –

(7) Шланговый хомут (№ для заказа.:

KE006) (8) Вставная угловая муфта (№ для заказа.:

919345) (9) Кольцо круглого сечения (номер для заказа (№ для заказа.: FC112) (10) Муфта (№ для заказа.: 935679) (11) Фиксатор (№ для заказа.: ZF195)

–  –  –

Проверка с помощью расходомера

1. Отсоедините все распределительные трубопроводы от клапанов секций (Рис.

178/1) herausziehen.

2. Соедините патрубок для подключения расходомера (Рис. 176/2) с клапаном секции и подключите контрольный прибор.

3. Перекройте остальные клапаны секций заглушками (Рис. 176/1).

4. Включите режим опрыскивания.

–  –  –

Таблица параметров опрыскивания для 3-струйных форсунок, высота 13.2.1 опрыскивания 120 см AMAZONE - Таблица параметров опрыскивания для 3-струйных форсунок (желтые)

–  –  –

Таблица параметров опрыскивания для форсунок с 7 отверстиями 13.2.2 AMAZONE - Таблица параметров опрыскивания для форсунки с 7 отверстиями SJ7-02VP (желтая)

–  –  –

Таблица параметров опрыскивания для форсунок, используемых для 13.2.3 распыления жидких удобрений AMAZONE Таблица параметров опрыскивания для форсунки FD-04

–  –  –

Филиалы заводов: D-27794 Hude • D-04249 Leipzig • F-57602 Forbach, Филиалы заводов в Англии и Франции Заводы по производству распределителей минеральных удобрений, полевых опрыскивателей,




Похожие работы:

«Должны ли различные оценочные подходы приводить к единой стоимости объектов оценки? Ю.В. Козырь Нередко приходится слышать тезис о том, что результаты всех оценочных подходов должны якобы приводить к единой стоимости оцениваемого объект...»

«1 I. Пояснительная записка к Основной образовательной программе начального общего образования МБОУ СОШ №10 Основная образовательная программа начального общего образования МБОУ СОШ №10 (далее – ООП) разработана в соответствии...»

«Кристер Йоргенсен Гитлеровская машина шпионажа. Военная и политическая разведка Третьего рейха. 1933-1945 Серия "Хроника войны" Текст предоставлен издательством http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=3944005 Гитлеровская машина шпионажа. Военная и пол...»

«CBSD #CBSDTHUNDERBIRD THUNDERBIRD NEWS Апрель 2017 CBSD THUNDERBIRD NEWS Анна Кирин Президент CBSD Thunderbird CBSD Thunderbird вместе со своими клиентами сейчас находится в сложном положении – мир обучения меняется настолько стремительно, что приходится лететь, чтобы успевать отслеживать новые тренды, внедрять новые фо...»

«Пояснительная записка. Общая характеристика программы. Авторизованная программа по предмету "Технология" составлена на основе примерной программы по предмету "Технология 5-9 классы", подготовленных в рамках проекта "Разработка, апробация и внедрение федеральных государственных стандартов общего образова...»

«О СИСТЕМЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНООБЩЕСТВЕННОЙ АККРЕДИТАЦИИ ИНЖЕНЕРНЫХ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ПРОГРАММ, СЕРТИФИКАЦИИ И РЕГИСТРАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ИНЖЕНЕРОВ Проф. А.И. Чучалин, председатель АС АИОР 2014 г. Сертификация за руб...»

«Долой клопов! Как избавиться от клопов Основные факты: вручную Ищите постельных клопов не торопясь. При поиске клопов держите под Самостоятельная борьба с клопами начинается с внимательного поиска рукой следующие инструменты: клопов и их уничтожения либо отлова. Успех требует терпения и фонарик, игральную карту или старую пров...»

«Управление библиотечных фондов (Парламентская библиотека) Н О В ЫЕ П О СТ У П Л ЕН И Я Еженедельный бюллетень Март 2017 года Выпуск 9 (1033) Бюллетень содержит сигнальную библиографическую информацию о...»

«Брошюра HPE Synergy: компонуемая инфраструктура для традиционных и облачных приложений Содержание Введение Инфраструктура нового типа HPE Synergy: платформа для компонуемой инфраструктуры Обзор архитектуры HPE Synergy Обзор продукта HPE Synergy Заключение Ресурсы, контакты, ссылки на дополнительные материалы Введение Роль...»

«Тема: С чем мы предстаём перед Богом?Место: Матф. 21:12-14: Кто – то сказал такие слова: "Когда входишь в храм думай о том, что Господь и все Ангелы смотрят на тебя, поэтому будь особенно благоговейным и имей страх Божий".В Библии мы находим следующий текст, Екл. 4:17: 14 Наблюдай за ногою твоею, когда идешь в дом Божий...»

«Дударєва Ю.О. УДК 338.1: 658.8 Діброва Т.Г. канд. економ. наук, доцент Національний технічний університет України “КПІ” ОСОБЛИВОСТІ ПРОСУВАННЯ МАРКИ НА РИНКУ МАСТИЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ PECULIARITIES OF BRA...»

«Пособие для начинающих Мариуполь, 2005г. Корюков И.В. Операционная система Windows XP Professional: Пособие для начинающих. В данном учебном пособии приведены основные сведения об операционной...»

«КИЇВСЬКИЙ Н А Ц ІО Н А Л Ь Н И Й УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ТАРАСА Ш ЕВЧЕНКА ІСТОРИЧНИ Й ФАКУЛЬТЕТ ЦЕН ТР П І Д В О Д Н О Ї А Р Х Е О Л О Г І Ї Ф Е Д Е Р А Ц І Я П І Д В О Д Н О Г О С П О Р Т У ТА П І Д В О Д Н О Ї Д І Я Л Ь Н О С Т І У К Р А Ї Н И Т О В А Р И С Т В О А Р Х Е О Л О Г І Ї ТА А Н Т Р О П О Л О...»

«Соглашение между Правительством СССР и Правительством Королевства Дании о производстве спасательных и судоподъемных работ в советских и датских водах (Вместе с Обменом Письмами между министром морского флота СССР и Чрезвычайным и Полно...»

«Утвержден решением общего собрания членов Организации, протокол № 17 от 14 июня 2015г. Председательствующий УСТАВ Ассоциации "Саморегулируемая организация арбитражных управляющих " Ю ж н ы й Урал" (в н о в о й р е д а к ц и и ) г. Челябинск 2015г.1.Общие положения. 1.1. Ассоциация "Саморегулируемая организация арбитра...»

«CAPOEIRA KIDS ACADEMY LATVIA ПРИГЛАШАЕТ ИЮЛЬ 3-9 Capokids.lv CapoFestival 2017 Ziemevalstu imnzijas – P.Leijia 12 Mestre Chicote Mestre Pantera Professora Jana Professor Calanguinho Это информационный буклет для детей получающих 3,4,5,6 пояса Ниже вы найдете ссылки на другие буклеты...»

«Венгерско-советские связи в области ботаники. Родство расти­ тельности на территории Восточной Европы и паннонийской фло­ ры. (Юбилейная выставка Отдела Ботаники Музея Естество­ знани...»

«РЕГЛАМЕНТ КХЛ СЕЗОНЫ 2014/2015, 2015/2016, 2016/2017 УТВЕРЖДЕН Правлением КХЛ (протокол № 38 от 19 августа 2014 г.) С изменениями и дополнениями, утвержденными Советом директоров КХЛ (протокол № 45 от 30 сентября 2014 г. протокол № 50 от 25 июня 2015 г. протокол № 51 от 22 июля 2015 г. протокол № 53 от 29 июля 2015 г. протокол № 54 о...»

«УДК 6251.7.044 Н.Н. Мороз, к.т.н., доц., В.В. Драгобецкий, д.т.н., проф., А.А. Черныш, ст. преп. Кременчугский национальный университет им. Михаила Остроградского УЧЕТ ЭФФЕКТА БАУШИНГЕРА ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ПРОЦЕССА СЛОЖНОЙ ВЫТЯ...»

«ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АЭРОФЛОТ – РОССИЙСКИЕ АВИАЛИНИИ" СТО ОП СТАНДАРТ 14.2 ОРГАНИЗАЦИИ Редакция 01 УТВЕРЖДЕН приказом генерального директора ОАО "Аэрофлот" от " 19 " января 2012 г. № 19 ОБСЛУЖИВАНИЕ ПАССАЖИРОВ ОАО "АЭРОФЛОТ" Правила ношения форменной одежды и имидж работника, занятого в...»









 
2017 www.book.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.