WWW.BOOK.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные ресурсы
 

«ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЭЛЕКТРОДАМ Основные требования, предъявляемые к электродам, следующие: 1. Электроды должны обеспечивать требуемые механические свойства ...»

ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Электроды представляют собой металлические стержни, изготовляемые из

специальной стальной сварочной проволоки диаметром 1…12 мм и длиной от 200 до

450 мм, на поверхность которых наносят покрытия определенных составов и

толщины. Подбором материалов электродного стержня и покрытия обеспечивается

выполнение требований, предъявляемых к электродам для ручной дуговой сварки.

Наибольшее распространение получили электроды диаметром от 3 до 6 мм.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЭЛЕКТРОДАМ

Основные требования, предъявляемые к электродам, следующие:

1. Электроды должны обеспечивать требуемые механические свойства наплавленного металла и сварного соединения, в соответствии с техническими условиями на свариваемое изделие.

2. Электроды должны иметь хорошие технологические и сварочные свойства, как то:

а) допускать возможность проведения сварки на постоянном и переменном токе и, в большинстве случаев, в любом пространственном положении;

б) обеспечивать легкое зажигание и стабильное горение дуги без ее обрывов и чрезмерного разбрызгивания металла и шлака;

в) иметь равномерное плавление покрытия и равномерное распределение шлака на поверхности шва с легким его удалением после сварки;

г) в наплавленном металле не должно быть пор, трещин и шлаковых включений;

д) составляющие покрытий не должны быть остродефицитными и дорогостоящими;

е) в процессе сварки не должно выделяться вредных для здоровья рабочих газов и паров;

ж) электродные покрытия должны обладать достаточной прочностью и влагостойкостью.

Стальную сварочную проволоку применяют для изготовления металлических электродов или в качестве присадочного материала для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, в среде защитных газов и газовой сварки.

По химическому ставу устанавливают три группы марок сварочной проволоки:

- низкоуглеродистая – для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей;

- легированная – для сварки низколегированных конструкционных и теплостойких сталей;

- высоколегированная – для сварки высоколегированных специальных сталей (нержавеющих, жаропрочных и др.).

ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

В состав покрытий входят следующие компоненты (на рисунке показано их схематическое изображение):

с т а б и л и з и р у ю щ и е – снижают потенциал ионизации паров металлов в дуговом промежутке и обеспечивают устойчивое горение дуги (в них входят мел, мрамор, поташ, полевой шпат);

г а з о о б р а з у ю щ и е – выделяют при нагревании защитные газы, которые создают вокруг дуги газовую оболочку, предохраняющую металл от воздействия атмосферного кислорода и азота (в них входят органические вещества: крахмал, древесная или пищевая мука, целлюлоза, мрамор, магнезит);

ш л а к о о б р а з у ю щ и е – при расплавлении образуют жидкий шлак на поверхности сварочной ванны. Шлак защищает расплавленный металл от воздействия воздуха, замедляет скорость охлаждения наплавленного металла, способствует выходу газов и неметаллических включений на поверхность шва, а также служит средой через которую осуществляется раскисление и легирование наплавленного металла (в них входят маргенцевая руда, полевой и плавиковый шпаты, мрамор, ретил);





р а с к и с л я ю щ и е – предназначены для восстановления оксидов железа, находящихся в расплавленном металле. Из жидкого шлака раскислители переходят в расплавленный металл, восстанавливают оксиды железа и в виде нерастворимых оксидов самого раскислителя снова возвращаются в шлак (в них входят ферросплавы:

ферромарганец, феррокремний и др., алюминий, графит);

л е г и р у ю щ и е – переходят из покрытия в металл шва, компенсируют выгорание кремния и марганца и легируют наплавленный металл для придания ему повышенных физико-механических свойств: прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и др. (в них входят ферросплавы: ферромарганец, феррокремний, феррохром, ферротитан и др.);

ф о р м о в о ч н ы е – придают покрытию лучшие пластические свойства, улучшая формирование покрытия на стержне электрода, что особенно важно при нанесении покрытия (в них входят пластификаторы: бентонит, каолин, декстрин, слюда и др.);

с в я з у ю щ и е и ц е м е н т и р у ю щ и е добавки – связывают порошкообразные составляющие покрытия в однородную достаточно вязкую обмазочную массу, связывают покрытие на электродном стержне, для того чтобы после высыхания и прокаливания покрытие имело необходимую твердость (эти добавки состоят из жидкого натриевого или калиевого стекла).

Рисунок 1. Компоненты, входящие в состав покрытия электрода.

Для повышения производительности сварки и улучшения технологических свойств электродов в покрытие иногда добавляют железный порошок (до 60% от массы покрытия).

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

П о н а з н а ч е н и ю электроды для ручной дуговой сварки подразделяются на пять групп:

- для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей;

- для сварки легированных конструкционных сталей;

- для сварки легированных теплоустойчивых сталей;

- для сварки высоколегировнных сталей с особыми свойствами;

- для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

ПОДБОР РЕЖИМА СВАРКИ

Режим сварки характеризуется диаметром электрода и величиной сварочного тока.

Выбор диаметра электрода производится в зависимости от толщины свариваемого металла.

–  –  –

Выбор величины сварочного тока производится в зависимости от диаметра электрода, положения шва в пространстве и вида сварного соединения.

При сварке малыми токами получаются непровары, снижается производительность сварки, ухудшается устойчивость сварочной дуги.

Сварка на больших токах вызывает прижоги и подрезы кромок основного металла, нарушает форму сварных швов и приводит к перегреву электрода. При чрезмерном нагреве электрода резко увеличивается скорость его плавления, что приводит к образованию непроваров, увеличению разбрызгивания и угару электродного металла.

Сильный перегрев приводит также к преждевременному сгоранию органических составляющих, входящих в состав покрытий электродов, что вызывает ухудшение качества сварки.

При сварке швов в вертикальном и потолочном положениях величина сварочного тока обычно подбирается на 10-20% ниже, чем при сварке швов в нижнем положении.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Назначение электродов.

1.

Назначение металлических стержней электродов.

2.

Назначение компонентов покрытий электродов.

3.

Группы сварочной проволоки.

4.

Группы электродов по назначению.

5.

Как выбирается величина сварочного тока?

6.

Недостатки сварки малыми токами.

7.

Недостатки сварки большими токами.

8.

МАРКИРОВКА ЭЛЕКТРОДОВ

В маркировку электрода входит маркировка двух его составляющих – металлического стержня и покрытия.

1. В характеристику МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯ электрода входят следующие составляющие.

1.1. Сварочная проволока (по ГОСТ 2246 – 70). Э – элек тродная проволока для электродов

1.2. Диаметр электрода, Дэл (2…12 мм).

1.3. По назначению (по ГОСТ 9566 – 75) для стержней элек тродов предусмотрена сталь пяти групп.

1.3.1. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с в до 600 МПа. Предусмотрено 9 типов – с Э38 до Э60. Обозначение У.

1.3.2. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с в 600 МПа. Предусмотрено 5 типов – с Э70 до Э150. Обозначение Л.

1.3.3. Электроды для сварки теплоустойчивых сталей.

Обозначение Т.

1.3.4. Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Обозначение В.

1.3.5. Электродная проволока для наплавки. Обозначение Н

1.4. По способу получения.

1.4.1. Проволока получена электрошлаковым переплавом.

Обозначение Ш.

1.4.2. Проволока получена вакуумно-дуговым переплавом.

Обозначение ВД.

1.4.3. Проволока получена вакуумно-индукционным переплавом. Обозначение ВИ.

1.5. По содержанию вредных примесей (P и S).

1.5.1. Высококачественная. Низкое содержание P и S (до 0,03%). Обозначение А.

1.5.2. Особо высококачественная. Низкое содержание P и S (до 0,02%). Обозначение АА.

1.6. Покрытие проволоки для защиты от коррозии, с омедненной поверхностью. Обозначение О.

1.7. Тип электрода, характеризующий механические свойства металла шва. Э 42 – сталь предназначена для изготовления электрода, обеспечивающего прочность сварного шва не менее 42 кгс / мм2.

2. ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДА характеризуется следующими составляющими.

2.1. По толщине покрытия (Дэл/d cт. стерж ) электроды различают: 2.1.1. С тонким покрытием (Дэл/d cт. стержня 1,2).

Обозначение М.

2.1.2. Со средним покрытием (Дэл/d cт. стержня 1,45).

Обозначение С.

2.1.3. С толстым покрытием (Дэл/d cт. стержня 1,8).

Обозначение Д.

2.1.4. С особо толстым покрытием (Дэл/d cт. стержня 1,8).

Обозначение Г.

2.2. По составу покрытия 2.2.1. Кислое покрытие (кремнезем, Fe и Mn руда и др.).

Обозначение А.

2.2.2. Основное покрытие (мел, магнезит, плавик. шпат и др.).

Обозначение Б.

2.2.3. Целлюлозное покрытие (целлюлоза, FeMn и др.).

Обозначение Ц.

2.2.4. Рутиловое покрытие (титановый концентрат, FeMn, магнезит и др.). Обозначение Р.

2.2.5. Смешанного типа. Имеют дробное обозначение, например, АР, БР 2.2.6. Прочие виды покрытий. Обозначение П.

2.2.7. В составе покрытия больше 20 % железного порошка.

Обозначение Ж.

3. Электрод.

3.1. Марка электрода. Под маркой понимают ее промышленное обозначение. Одному типу электрода может соответствовать несколько марок.

3.2. По качеству, т.е. по точности изготовления, состояния поверхностного покрытия, сплошности выполнения электродами металла шва, содержания Р и S электроды делят на три группы: 1, 2 и 3. Чем выше номер, тем лучше качество.

4. По допустимым положениям в пространстве.

5.1. Для всех положений.

5.2. Для всех положений кроме вертикального сверху вниз.

5.3. Для нижнего, горизонтального и вертикального снизу вверх.

5. По роду тока и характеристики источника питания сврочной дуги электроды подразделяются на 10 групп с условным обозначением от 0 до 9.

0 и 7…9 – электроды, работающие на обратной полярности;

1…3 – электроды для любой полярности;

4…6 – электроды для прямой полярности.

Примеры маркировки электродов.

Сварочная проволока и ее расшифровка 4 Св – 08 АА – ВИ – О – Э 4 – диаметр электрода 4 мм, Св – сварочная проволока, 08 – 0,08% С, АА – особовысококачественная (P и S до 0,02%), ВИ – проволока получена вакуумноиндукционным переплавом, О – проволока омедненная, Э – проволока предназначена для изготовления электродов.

Условное обозначение электрода и его расшифровка Э46А – УОНИ 13/45 – 3,0 – УД 2 Е – 432 (5) – Б 10 46 – в 46 кгс/мм2, Э – электрод, А – пониженное содержание P и S (до 0,03%);

УОНИ 13/45 – марка электрода: 13 – относительное удлинение, %; 45 – в 450 МПа; 3,0

– диаметр электорода 3 мм; Е – в до 600 МПа, 432 – в 432 МПа, 5 – н 5 МДж/м2 (ударная вязкость), У – электрод для сварки углеродистых сталей, Д – толстое покрытие, Б – состав покрытия основной, 1 – сварка во всех пространственных положениях, 0 – для сварки постоянным током обратной полярности.

Э50А–УОНИ–13/55–5,0–УД1 Е – 431(3) – Б26 Э50А – ТМУ– 4,0 – УД1 2 Е – 430(3) – Б26 Э50А–ИТС – 4С – 4,0–УД1 3 Е – 431(3) – Б26 Э55А – ЦТ15 – 3,0 – ВД1 4 Е – 245(3) – Б20 Э55АА–НИАТ – 1–2,0 – ВС1 Е – 200(5) – БР20 Э56 – ОЗС – 4 –5,0 – УД2 Е – 430(3) – Р25 Э42 – ОМА – 2,0 – 4,0 – УС1 Е – 420(8) – Б20 Э42–АНО – 1 – 3,0 –УС1 Е – 420(7) – А12 Э42–ВЦС – 4 – УД1 Е – 420(8) – Б23 Э46 – МР3–5 – УС2 10 Е – 450(8) – Р34 0 Э50–ВСН – 3 – 3 – УД3 Е – 500(7) – Ц24 Э50–ТМУ – 21 – 5 – УС1 Е – 500(13) – А15 Э50–К50А – 4 – УД2 Е – 500(13) – Б26 Э60–ВСФ–65 – 2 – УД3 Е – 500(13) – Б26 Э42А–СМ11 – 3 – УД3 Е – 420(15) – Б16

–  –  –

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Китаев А.М., Китаев Я.А. Дуговая сварка. – М.: Машиностроение, 1983. – 272 с.

2. Технология конструкционных материалов /под ред. А.М. Дальского. - М.:

Машиностроение, 1990. – 352 с.

3. Быков В.П., Поздеев А.С. Металлические плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки углеродистых сталей: метод. указания к прохождению практики в сврочном отделении. – Архангельск: РИО АГТУ, 1995. – 25 с.

Яковлев Б.Н., Орлов Б.Ф., Потехин В.Н. Сварка металлов и сплав: лабораторный




Похожие работы:

«Индекс Восприятия Коррупции 2003 Трансперенси Интернешнл http://www.transparency.org Коалиция против коррупции Transparency International Secretariat Otto-Suhr-Allee 97-99, 10585 Berlin, Germany Tel: +49-30-3438 2010 Fax: +49-30-3470 3912 ti@transp...»

«Е.В. Лукашевич, АлтГУ "В надежде славы и добра": Динамика концепта "успех" в массовом сознании россиян Ценность успех представлена в качестве базовых ценностей россиян, значимых и как ценность "для меня", и как ценность для страны в целом. Причем среди 38 предлагаемых ценностей успех "для...»

«АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР РЫНКА ЗЕМЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ С ВЫСОКОЙ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ЦЕННОСТЬЮ В Г.КЕМЕРОВО, ИЮНЬ 2014 Г. Адрес: Россия, г. Кемерово, пр-т Советский, 2/14, вход Б, этаж 2 Тел.: (3842) 657-8...»

«Приложение к свидетельству № 59559 Лист № 1 об утверждении типа средств измерений Всего листов 5 ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Устройства синхронизации времени по сигналам ГНСС ГЛОНАСС/GPS УСВ-Г Назначение средства измерений Устройства синхронизации времени по сигналам...»

«Окружающий мир. УМК "Начальная школа 21 века" 2 класc. Лабоскина Е.А. высшая квалификационная категория МОУ СОШ№9 Г. Ноябрьск ЯНАО 1.Что тебя окружает?1.Природа бывает живая и неживая живая и мертвая живая,неживая и сделанная руками человек...»

«Цифровой шумомер MASTECH MS6701 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ І. Вступление Благодарим Вас за решение воспользоваться нашим изделием. Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь со следующей информацией перед тем, как начать и...»

«В.В. Раудин. Критерий добросовестности при оспаривании действий должника В.В. Раудин1 КРИТЕРИЙ ДОБРОСОВЕСТНОСТИ ПРИ ОСПАРИВАНИИ ДЕЙСТВИЙ ДОЛЖНИКА В ДЕЛАХ О БАНКРОТСТВЕ Статья содержит анализ проблем, связанных с критерием добросовестности при ос...»

«Контрольная работа по Классической логике 1 курс з/о ст. викл., к. філос.н., Готинян В.В. Вариант 1 Особенности формы абстрактного мышления. Логическая форма суждений: А, I, Е, О. 1....»

«Министерство образования и науки, молодежи и спорту Украины Харьковская национальная академия городского хозяйства Реферат на тему: Биография творческой личности Выполнила: Студентка группы А2011-1 Багликова В.В.Проверил: Яковицкий И.Л.. Харьков-ХНАГХ 2012 г.Содержание: Содержание:...»








 
2017 www.book.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.