WWW.BOOK.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные ресурсы
 

«МИНЕРАЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ КОЛЧЕДАННЫХ РУД ЮЖНОГО УРАЛА ...»

На правах рукописи

Горбатова Елена Александровна

МИНЕРАЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОТХОДОВ

ОБОГАЩЕНИЯ КОЛЧЕДАННЫХ РУД ЮЖНОГО УРАЛА

Специальность 25.00.05 – Минералогия, кристаллография

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

доктора геолого-минералогических наук

Москва – 2013

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» (ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова»)

Научный консультант: Ожогина Елена Германовна доктор геолого-минералогических наук

Официальные оппоненты: Кузькин Вячеслав Иванович доктор геолого-минералогических наук ФГУП «ВИМС»

главный научный сотрудник Серавкин Игорь Борисович доктор геолого-минералогических наук Институт Геологии УНЦ РАН главный научный сотрудник Коровушкин Владимир Васильевич доктор геолого-минералогических наук НИТУ «МИСИС»

ведущий эксперт

Ведущая организация Институт Геологии Карельского НЦ РАН

Защита состоится 4 октября 2013 года в 11.00 часов на заседании диссертационного совета Д 216.005.01 в Федеральном государственном унитарном предприятии «Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского» (ФГУП «ВИМС») по адресу:



119017, Москва Старомонетный пер., 31.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГУП «ВИМС».

Автореферат разослан «____» _________________ 2013 года.

Ученый секретарь диссертационного совета Луговская И.Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. На современном этапе развития экономики происходит масштабное снижение сырьевого потенциала горнообогатительных предприятий Южного Урала, вызванное истощением минерально-сырьевой базы, изменением качественных характеристик и технологических свойств полезных ископаемых, усложнением условий эксплуатации месторождений и сокращением финансирования геологоразведочных работ. Проблема дефицита запасов цветных металлов делает актуальным не только создание эффективных технологий переработки добываемых руд, но и поиск дополнительных источников. В качестве потенциальных минеральных ресурсов все чаще рассматриваются отходы горнообогатительного комплекса, характеризующиеся повышенным содержанием полезных компонентов и доступностью разработки. Так, отходы обогатительного передела представляют собой несомненную ценность в качестве сырья для дополнительного извлечения цветных металлов и попутных компонентов.

Несмотря на огромные объемы отходов обогатительного передела колчеданных руд, накопленных на дневной поверхности, степень их изученности является очень низкой. Особенно актуальными становятся исследования текущих хвостов обогащения колчеданных руд методами технологической минералогии с целью обоснования выбора эффективной технологии их переработки и утилизации.

Оценкой качества минерального сырья цветной и черной металлургии занимались ведущие отечественные ученые – В.И Ревнивцев, В.М. Изоитко, Б.И.

Пирогов, Т.С. Юсупов, Е.Г. Ожогина и др. Объективная оценка минерального сырья позволяет прогнозировать экономически обоснованную целесообразность его вовлечения в освоение на современном этапе развитии технологии и техники, способы переработки, контролировать эффективность производства и управления им, а также предопределять экологические последствия освоения.

Цель и задачи Цель работы – прогнозная минералого-технологическая оценка текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала, обеспечивающая выбор технологии их переработки или утилизации.

Основные задачи

:

1 Выявить черты сходства и различия отходов обогатительного передела колчеданных руд разных формационных типов на основе их морфоструктурного состава и технологической схемы получения.

2 Установить факторы, определяющие природные и технологические характеристики отходов обогащения.

3 Идентифицировать и типизировать текущие хвосты обогащения на основе их технологических характеристик.

4 Адаптировать методику минералого-технологической оценки текущих хвостов обогащения колчеданных руд.

5 Разработать математическую модель оценки качества отходов обогатительного передела с последующим выбором технологии их переработки или способа утилизации.

Научная новизна Разработана методика изучения технологических характеристик и свойств хвостов колчеданных руд, заключающаяся в оценке их количественных и качественных показателей с учетом формационных типов месторождений, способа добычи и переработки руд.

Впервые разработана классификация текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала, позволяющая идентифицировать отходы по их технологическим характеристикам и типизировать полученную информацию с последующим присвоением кода.

Установлено влияние морфоструктурного состава отходов обогащения руд цветных металлов на извлечение ценных компонентов при их гидрометаллургическом переделе, что позволяет прогнозировать особенности отходов обогатительного передела с точки зрения их вторичной переработки, поведения в технологических процессах и качества получаемой продукции.

Сформулированы минералого-технологические критерии, определяемые технологическими характеристиками отходов обогащения, которые позволяют прогнозировать обоснованную целесообразность вовлечения их в переработку на современном этапе развития науки и техники и способы их переработки.

Практическая значимость работы Предложена специализированная база данных отходов обогащения колчеданных руд, созданная посредством систематического сбора, обработки и хранения информации.

Полученные данные о технологических характеристиках отходов позволили обосновать необходимость применения разных технологических решений к переработке и утилизации хвостов разных циклов выделения.

Результаты исследований хвостов обогащения использовались при проектировании технологических схем их гидрометаллургической переработки, направленной на комплексное извлечение цветных металлов.

Методология и методы исследования Обоснованность результатов и научных выводов работы обеспечена большим объемом выполненных экспериментов с применением комплекса минералого-аналитических методов исследований: масс-спектроскопии, оптической и электронной микроскопии, рентгеновского количественного фазового анализа (РКФА), рентгенофлуоресцентного анализа (РФА), рентгеновской томографии, метода лазерной дифракции. Испытаны физикохимические и физические методы обогащения минерального сырья в лабораторных и промышленных условиях. Обработка результатов экспериментов и математическое моделирование произведены с применением программных продуктов «STATISTIKA» и «MATLAB».

Положения, выносимые на защиту

1. Природные и технологические характеристики отходов обогащения колчеданных руд (гранулярный и минеральный состав, особенности их изменения) определяются формационным, фациальным, метаморфическим и тектоническим факторами, а также способами и системами разработки месторождений, рудоподготовкой и обогащением руд.

2. Классификация хвостов обогащения колчеданных руд базируется на их технологических характеристиках: способе обогащения, стадийности их образования, физическом и химическом состоянии пульпы, гранулярном, химическом и минеральном составах отходов.

3. Выделяются три морфологические группы хвостов обогащения, отличающиеся извлечением полезных компонентов. Первая группа – хвосты кристаллически-зернистой структуры, обеспечивающей свободный доступ растворителя к минералам и максимальное извлечение цветных металлов в продуктивный раствор. Вторая группа – хвосты сложного строения и неоднородного состава с затруднительным доступом растворителя к минералам и последующим растворением. Третья группа – хвосты с весьма сложным структурным рисунком, определяющим низкие показатели извлечения металла.





4. Минералогическими критериями оценки технологических свойств текущих хвостов обогащения, определяющими их вовлечение в переработку и выбор ее технологии, являются: содержание полезных компонентов, форма их нахождения, распределение рудных минералов по классам крупности, их количество в полиминеральных сростках, присутствие самостоятельных минеральных фаз, сростков открытого типа, легкорастворимых минералов, отсутствие слоистых силикатов и сорбентов, трещиноватость и пористость.

Степень достоверности и апробация результатов.

Фактический материал, положенный в основу работы, получен автором на протяжении более 10 лет работы в ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.

Носова» и на предприятиях Южного Урала – ОАО «Учалинский ГОК», СФ ОАО «Учалинский ГОК», ОАО «Бурибайский ГОК» при выполнении научно-исследовательских работ:

«Исследование параметров и режимов технологии выщелачивания техногенных отходов Бурибаевского ГОКа» (2005), «Исследование режимов и параметров кучного выщелачивания хвостов Учалинской обогатительной фабрики» (2007), «Исследование процессов техногенного формирования минералов меди в условиях месторождений Учалинского ГОКа» (2007).

Основные результаты и положения диссертации докладывались и обсуждались на международном конгрессе «300 лет Уральской металлургии»

(Екатеринбург, 2001 г.), международном научном симпозиуме «Неделя горняка»

(Москва 2000, 2002, 2009, 2011 гг..), международном научном симпозиуме «Развитие идей И.Н. Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии» (Чита, 2002 г.), международной конференции «Проблемы и перспективы развития горных наук» (Новосибирск, 2006, 2008 гг..), научном семинаре по технологической минералогии (Сыктывкар, 2010 г.; Петрозаводск, 2011 г.; Москва, 2012 г.; Санкт-Петербург, 2013 г.), Сибирской конференции молодых учёных по наукам о Земле (Новосибирск, 2010 г.); научном семинаре «Минералогия техногенеза» (Миасс, 2011, 2012, 2013 гг..), Всероссийской научной конференции «Практическая микротомография» (Казань, 2012 г.), международной научно-технической конференции «Комбинированная геотхнология» (Манитогорск, 2003 г.; Сибай, 2007 г.; Екатеринбург, 2009 г.;

Магнитогорск, 2011 г.); научно-технических конференциях МГТУ (Магнитогорск, 2000 – 2013 гг.).

Публикации. По теме диссертации самостоятельно и в соавторстве опубликовано 75 печатных работ, в том числе 17 в изданиях, рекомендованных ВАК, две - в зарубежном издании, одна монография, один патент и одна программа для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав и заключения. В главе 1 приведено геологическое строение колчеданных месторождений Южного Урала, особенности строения и состава колчеданных руд, генезис месторождений, применяемые технологии добычи и переработки руд, накопление отходов обогатительного передела. Материал изложен на 210 страницах машинописного текста, включающего 42 таблицы и 68 рисунков.

Список литературы содержит 230 наименований.

Благодарности. Автор глубоко признателен своему учителю - доктору технических наук, профессору М.В. Рыльниковой и научному консультанту доктору геолого-минералогических наук Е.Г. Ожогиной. Автор выражает благодарность докторам технических наук, профессорам И.В. Шадруновой, Г.С.

Гуну, В.Н. Калмыкову, С.Е. Гавришеву, Н.В. Копцевой, докторам геологоминералогических наук, профессорам Б.И. Пирогову, Е.В. Белогуб, доктору геолого-минералогических наук В.И. Кузьмину и кандидату геологоминералогических наук А.В. Чадченко за постоянную поддержку и консультации на протяжении всей работы.

Автор считает своим долгом выразить благодарность коллегам – кандидату физико-математических наук Е.А. Пузанковой, кандидатам технических наук доцентам Н.Н. Старостиной, И.А. Гришину, Ю.Ю. Ефимовой, Е.Ю. Дегодя, Е.А Емельяненко, Е.А. Романько, доцентам М.В. Зарецкому и О.С. Колесатовой, с которыми его связывают многолетние совместные исследования.

Автор искренне благодарит специалистов ОАО «Учалинский горнообогатительный комбинат», СФ ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат» и ЗАО «Бурибаевский горно-обогатительный комбинат» за плодотворное сотрудничество и помощь при проведении опытно-промышленных испытаний и внедрении результатов исследований на предприятиях «УГМК – Холдинга».

Колчеданные месторождения Южного Урала распространены в Магнитогорской мегазоне, являющейся южноуральской частью ТагилоМагнитогорско-Мугоджарской зеленокаменной полосы. В структурном отношении Магнитогорская мегазона представляет собой крупную синформу. В Магнитогорской мегазоне выделяют Вознесенско-Присакмарскую, ЗападноМагнитогорскую, Центрально-Магнитогорскую и Восточно-Магнитогорскую структурно-формационные зоны, подразделяющиеся на более дробные структурно-формационные единицы (И.Б. Серавкин, 2010).

Исследуемые колчеданные месторождения сосредоточены в шести рудных районах (рис.

1). В Западно-Магнитогорской зоне расположены Баймакский и Бурибайский рудные районы Таналыкской структурно-формационной зоны второго порядка и Сибайский рудный район Узункыро-Сибайско-Орской структурно-формационной зоны второго порядка. В Восточно-Магнитогорской зоне локализуются Учалинский, Верхнеуральский и Александринский рудные районы Учалино-Александринской структурно-формационной зоны второго порядка (И.Б. Серавкин, 2010). Геологические характеристики месторождений приведены в таблице 1.

–  –  –

вмещающих горных пород обуславливается проявлением регионального метаморфизма и метосамотоза, связанного с процессами рудообразования. Региональный метаморфизм, отвечающий низким ступеням метаморфизма – зеленокаменной, пумпеллиит-пренитовой и цеолитовой, Рис. 4 Изменение вулканогенных характеризуется преобразованиями пород основного состава: а минерального и частично химического выполнение пор кальцитом; б состава вулканогенных, вулканогенно- развитие актинолита в основной осадочных и осадочных горных пород (рис. массе эффузива. || 4). Для первой формации характерны зеленокаменные изменения: кальцит, альбит, хлорит, редко эпидот – для базальтов; альбит, серицит, кварц – для риодацитов.

Метасоматоз проявляется в образовании гидротермальноа б <

–  –  –

Рис. 6. Горно-технические факторы Горно-геологические условия колчеданных месторождений предопределяют выбор физико-технической геотехнологии их освоения. Месторождения средних глубин – Учалинское, Сибайское, Александринское, Юбилейное, разрабатываются комбинированным способом с последовательным развитием открытых и подземных работ. Глубокозалегающие месторождения – Майское и Узельгинское отрабатываются подземным способом. Принятые системы разработок на месторождениях регламентируются нормативами разубоживания руд, что ухудшает качество рудной массы за счет примешивания подстилающих, вмещающих и перекрывающих пород, а также пород даек.

Транспортировка и хранение руды на складах приводят к слеживаемости рудной массы и ухудшению её технологических свойств. Под воздействием химических агентов гипергенной среды на поверхности рудного куска проявляются окислительные процессы.

На стадии рудоподготовки, а также в различных узлах технологической схемы обогащения происходит диспергирование руды - изменение природной морфологии и гранулометрии минералов. Наблюдается появление новообразованных фаз и явления аморфизации поверхностного слоя минерала.

Технология процесса рудоподготовки основана на использовании технологических свойств минералов – физических, физико-химических и химических, различие в которых делает возможным разделение зерен минералов при взаимодействии с различного рода энергетическими полями. На Александринской обогатительной фабрике (ОФ) осуществляется двухстадиальное дробление с предварительным и поверочным грохочением во второй стадии и трехстадиальное измельчение. На Учалинской и Сибайской ОФ применяется трехстадиальное дробление с предварительным грохочением в третьей стадии, а также трехстадиальное измельчение и трехстадиальное доизмельчение. Конечная тонина помола колчеданных руд Александринской ОФ составляет не менее 90 % класса крупности -0,074 мм, а тонина помола колчеданных руд Сибайской и Учалинской ОФ не менее 95 % класса крупности -0,044 мм.

Руды колчеданных месторождений обогащаются по схеме прямой селективной или коллективно-селективной флотации. В зависимости от реализуемой технологической схемы обогащения, отвальные хвосты могут выделяться после определенных циклов флотации и промежуточных операций.

На Александринской ОФ хвосты основной цинковой флотации являются отвальными. На Учалинской ОФ отвальные хвосты выделяются после коллективного цикла, а на Сибайской ОФ в схеме флотации предусмотрены два цикла выделения отвальных хвостов – коллективный и основной. Хвосты разных циклов выделения характеризуются различными природными и технологическими характеристиками, технологическими показателями и схемой переработки.

Зная эволюционные закономерности образования текущих хвостов обогащения в единой геолого-техногенной системе, определяемые геологоминералогическими и горно-техническими факторами, можно прогнозировать и формировать их природные и технологические характеристики для вовлечения в эффективную и комплексную переработку.

Положение 2. Классификация хвостов обогащения колчеданных руд базируется на их технологических характеристиках: способе обогащения, стадийности их образования, физическом и химическом состоянии пульпы, гранулярном, химическом и минеральном составах отходов.

Неотъемлемой частью динамической оценки состояния техногенных запасов отходов обогащения и обоснования стратегий их комплексной разработки является систематизация текущих хвостов обогащения.

Систематизация и классификация техногенного минерального сырья рассматривались в работах Л.А. Барского (1981, 1985), К.Н. Трубецкого, В.Н.

Уманецева, М.Б. Никитина (1987), Л.Ф. Неклюдова (1996), А.Б. Макарова (2000), К.Н. Трубецкого, В.А. Чантурия, Д.Р. Каплунова и М.В. Рыльниковой (2010).

Правовые основы обращения с отходами производства и потребления в целях предотвращения их вредного воздействия на здоровье человека и окружающую среду, а также вовлечения отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья определены Федеральным законом от 24.06.1998 N 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления».

Все ранее разработанные классификации объектов техногенного сырья носят общий характер, и направлены они на ревизию и паспортизацию техногенного минерального сырья отдельных горнодобывающих регионов. Специальных классификаций отходов обогатительного передела, охватывающих все их многообразие, не создавалось.

Разработанная классификация текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала разрешит идентифицировать отходы по их технологическим характеристикам и типизировать полученную информацию с последующим присвоением кода, позволяющего выбрать технологию их переработки или утилизации.

Классификация разработана фасетным методом, предусматривающим параллельное разделение множества объектов на подмножества по независимым друг от друга классификационным признакам – фасетам.

Множество объектов текущих хвостов обогащения удовлетворяет условию (1):

{} где – объект текущих хвостов обогащения, n – количество объектов.

Разделение множества объектов текущих хвостов обогащения происходит по классификационным признакам – фасетам.

Множество фасетов записывается выражением (2):

{ } где.

Отдельные фасеты не подчиняются друг другу, но они связаны тем, что относятся к одному и тому же множеству.

В разработанной классификации определены семь основных фасетов, сформированных по совокупности приоритетных признаков, отражающих природно-технологические характеристики хвостов:

- способ обогащения ( );

- стадийность ( );

- физическое состояние пульпы ( );

- химическое состояние пульпы ( );

- гранулометрия хвостов ( );

- химический состав хвостов ( );

- минеральный состав хвостов ( ).

Каждый фасет характеризует одну особенность распределяемого множества, что придает системе классификации гибкость структуры ее построения и облегчает ее практическое использование.

Для каждого фасета допустимо следующее множество значений (3):

){ } ( где.

Каждому объекту текущих хвостов обогащения в составе О соответствует следующее множество значений фасета :

{ } где.

Фасетная формула текущих хвостов обогащения представлена выражением (5):

{ } Фасетная таблица содержит фасетные формулы для всех текущих хвостов обогащения множества (6):

{ } где.

В классификации текущих хвостов по значимости признаков выделяют четыре уровня:

- основные группы,

- группы,

- подгруппы,

- позиции (списки видов отходов).

К высшим уровням классификации относятся основные группы, сформированные по признаку происхождения хвостов, отражающему способ обогащения руды (Ф1). Применительно к текущим хвостам обогащения колчеданных руд, можно выделить только одну основную группу – отходы флотационного способа обогащения руд.

Группы сформированы по стадийности образования хвостов (Ф2). В зависимости от реализуемой технологической схемы флотации, получаемые хвосты выделяются в одном цикле или после определенных циклов флотации и промежуточных операций.

Подгруппы, сформированные по признаку физико-химического состояния пульпы, гранулометрии и состава отходов, непосредственно влияют на выбор последующей технологии переработки или утилизации хвостов. Подгруппы первого уровня отражают физическое состояние отходов обогащения – плотность пульпы (Ф3). Химическое состояние пульпы (Ф4) отражают подгруппы второго уровня. Пульпа, формирующаяся в процессе обогащения колчеданных руд, характеризуется щелочной средой. Подгруппы третьего уровня выделены по гранулярному составу хвостов обогащения (Ф5). Основным требованием к гранулярному составу дисперсного материала является содержание шламующего материала крупностью менее 10 мкм, обладающего высокой реакционной способностью. Подгруппы четвертого уровня определяют целесообразность переработки хвостов обогащения, характеризующихся разным содержанием полезных компонентов (цветных, благородных и редких металлов). Химический состав отходов (Ф6) отражает повышенное содержание одного или двух полезных компонентов, приближенное к кондиционному содержанию руд.

Позиции сформированы по минеральному составу хвостов обогащения (Ф7), определяемому промышленными сортами и природными типами колчеданных руд. При классификации текущих хвостов обогащения колчеданных руд учитывается содержание основных рудных минералов (пирита, пирротина), кварца, карбонатов (кальцита, сидерита) и силикатов (хлорита, талька, серицита), количество которых непосредственно влияет на процессы переработки и утилизации хвостов.

С учетом всех классификационных признаков хвостам обогащения присваивается код. При кодировании используется параллельный метод, разрешающий кодировать классификационные признаки отходов независимо друг от друга определенными цифровыми обозначениями.

Предлагается ввести шестнадцатизначный код видов отходов, который характеризует их классификационные признаки:

основная группа;

х1 группа;

хх 1 подгруппа первого уровня;

хх х1 подгруппа второго уровня;

хх хх 1 подгруппа третьего уровня;

хх хх х 000029 подгруппа четвертого уровня;

хх хх х ххххххх 54213 позиция.

Первой цифрой кодируют происхождение: 1 – флотационный способ образования.

Второй – стадийность: 1 – один цикл выделения; 2 – цикл выделения коллективной флотации; 3 – цикл выделения основной флотации. Третья и четвертая цифры отражают физическое (1 – 5-10 % тв., 2 – 10-15 % тв., 3 – 15-20 % тв., 4 – 20-25 % тв., 5 – 25-30 % тв.) и химическое (1 – кислая среда (1-6 рН); 2 – нейтральная (6-8 рН); 3 – щелочная (8-14 рН)) состояние пульпы. Пятая цифра используется для кодирования гранулометрического состава хвостов (1 – 10-20 % содержание класса 10 мкм; 2 – 20-30 %; 3 – 30-40 %; 4 – 40-50 %).

Химический состав кодируется шестью цифрами. В код вносятся номера двух химических элементов периодической таблицы Менделеева, характеризующихся повышенным содержанием, приближенным к кондиционному. Если номер однозначный или двузначный, то на пустых местах ставится ноль.

Последние пять чисел характеризуют минеральный состав хвостов обогащения, а их последовательность отражает значимость класса минералов в составе хвостов.

Предложенная классификация позволяет систематизировать и унифицировать текущие хвосты обогащения по природно-технологическим свойствам, предопределяющим выбор возможной технологии их переработки или утилизации. Разработанная классификация является пополняемой и применима ко всем отходам обогатительного производства, независимо от исходного минерального сырья.

Положение 3. Выделяются три морфологические группы хвостов обогащения, отличающиеся извлечением полезных компонентов. Первая группа – хвосты кристаллически-зернистой структуры, обеспечивающей свободный доступ растворителя к минералам и максимальное извлечение цветных металлов в продуктивный раствор. Вторая группа – хвосты сложного строения и неоднородного состава с затруднительным доступом растворителя к минералам и последующим растворением. Третья группа – хвосты с весьма сложным структурным рисунком, определяющим низкие показатели извлечения металла.

Комплексом современных минералого-аналитических методов были исследованы текущие хвосты обогащения колчеданных руд Учалинского, Узельгинского, Александринского, Майского, Юбилейного и Сибайского месторождений, перерабатываемых на Учалинской, Александринской и Сибайской обогатительных фабриках, и выявлены их технологические характеристики.

Текущие хвосты обогащения колчеданных руд являются обломочными техногенными образованиями, сформированными обломками минералов и минеральных агрегатов преимущественно беспорядочной текстуры. Структура кластическая, по составу обломков – кристалло- и литокластическая, по размеру обломков – мелко- и среднеобломочная.

По степени литификации текущие хвосты обогащения колчеданных руд Юбилейного, Сибайского, Майского и Учалинского месторождений согласно номенклатуре средне- и мелкообломочных пород относятся к глинистым алевритам, средневзвешенный диаметр обломков колеблется от 0,026 до 0,061 мм.

Хвосты обогащения руд Александринского месторождения являются глинистопесчаным алевритом, средневзвешенный диаметр обломков – 0,127 мм. Хвосты обогащения руд являются неоднородными по гранулярному составу, коэффициент неоднородности его больше 3.

Морфология обломков хвостов моно- и полиминерального составов определяется строением и составом руды. Хрупкие минералы высокой твердости, слагающие руды, при механическом воздействии будут образовывать остроугольные обломки с ровными контурами, мягкие – обломки неправильной формы со сложными максимально изрезанными границами.

Форма обломков минеральных агрегатов и минералов изменяется от изометричной до прямоугольной и лещадной. В хвостах обогащения руд Учалинского, Сибайского, Юбилейного месторождений преобладают обломки прямоугольной формы с ровными и слабо извилистыми границами. Для хвостов обогащения руд Александринского месторождения характерны прямоугольные, остроугольные обломки с более извилистыми и изрезанными границами. Среди отходов обогатительного передела руд Майского месторождения встречаются большей частью обломки, имеющие форму близкую к изометричной с ровными сглаженными границами (табл. 2).

Хвостообразующие минералы отличаются самой разнообразной формой, определяющей строение агрегатов. Кристаллически-зернистые агрегаты сформированы зернами идиоморфной, гипидиоморфной, аллотриоморфной, пойкилитовой, интерстиционной формы. Для агрегатов коллоидного строения типичны фрамбоидальные образования. Реликтовые структуры замещения, разъедания; а также эмульсионная; каемчатая; осколочная обусловлены сложным взаимоотношением минералов (рис. 7).

Таблица 2 Морфометрические характеристики хвостов обогащения Значение фактора формы Хвосты обогащения руд круглой формы удлинения изрезанности границ месторождения min mean max min mean max min mean max Учалинское, 0,16 0,71 1,04 0,23 0,67 1,0 0,26 0,96 1,16 Узельгинское Юбилейное 0,24 0,73 0,96 0,2 0,69 1,0 0,36 0,88 1,05 Сибайское 0,22 0,74 1,04 0,24 0,67 1,0 0,36 0,98 1,16 Александринское 0,22 0,63 0,98 0,12 0,66 1,0 0,3 0,83 1,11 Майское 0,23 0,87 1,04 0,19 0,7 1,0 0,37 1,1 1,24 Кристаллически-зернистое строение типично для хвостов, сформированных пиритом, магнетитом, ильменитом и кварцем, зерна которых имеют преимущественно идиоморфную и гипидиоморфную форму. Сульфиды цветных металлов – халькопирит, сфалерит, галенит образуют аллотриоморфные выделения, срастаясь с зернами пирита разной степени идиоморфизма или выполняя пространство (интерстиции) между ними (рис. 8). Площадь аллотриоморфных выделений варьирует в широких пределах от 2,99 до 358,41 мкм2, периметр – 8,7 – 268,76 мкм. В основном, преобладают выделения площадью и периметром в пределах 0 - 25 мкм2 и 0 - 25 мкм соответственно.

Аллотриоморфные выделения обладают большой реакционной поверхностью.

Для минеральных сростков, сформированных зернами различной формы и размера типична пойкилитовая структура.

Коррозионные рудные выделения характеризуется проникновением одних минералов в другие с образованием неправильных по форме зерен с неровными, зазубренными краями и бухтообразными очертаниями. Глубина проникновения минералов различная.

Агрегаты со структурами разъедания отличаются частичной коррозией первичного минерала более поздними минералами, развивающимися по катакластическим трещинам или границам зерен (рис. 9). Замещаемый минерал имеет обычно зернистое строение; площадь минеральных агрегатов варьирует в широких пределах от 50,87 до 1685,44 мкм2, периметр – 47,84 – 614,06 мкм.

а б в г д е ж з и Рис. 7 Морфология минералов хвостов обогащения: а – идиоморфный кристалл пирита в массе сфалерита; б – гипидиоморфные строение пирита с редкими аллотриоморфными выделениями галенита (белое); в – аллотриоморфное выделение галенита (белое); г – пойкилитовое включение сфалерита (серое) в барите (светлое); д пойкилитовые выделения сфалерита (светло-серое) и галенита (белое) в пирите (серое);

е - интерстиционные образования сфалерита (светло серое) между зернами пирита (серое); ж – фрамбоиды пирита в халькопирите; з – каемочные выделения халькопирита (светлое); и – замещение пирита (серое) халькопиритом (светло серое). СЭМ

–  –  –

в г Рис. 9 Морфология разъедания: а – минеральный агрегат халькопирит-пиритового состава; б – выделения халькопирита (белое) с неровными зазубренными границами; в гистограмма распределение значений площади зернистых выделений халькопирита; г гистограмма распределение значений периметра зернистых выделений халькопирита.

СЭМ Каемочная структура обусловлена развитием узких полос размером доли миллиметра сфалерита или халькопирита частично или по всему контуру минерального агрегата пирита. Рудные каемки имеют мелкозернистое строение.

Площадь зерен краевых каемок варьирует от 1,13 до 208,52 мкм 2, периметр – 4,25

– 638,12 мкм. В основном, преобладают формы площадью 0 - 5 мкм2 и периметром 5 - 10 мкм. Границы между минералами – коррозионные (рис. 10).

а б в г Рис. 10 Выделения краевых каемок: а – минеральный агрегат халькопиритпиритового состава; б – выделения халькопирита (белое) с неровными зазубренными границами; в - гистограмма распределение значений площади зернистых выделений халькопирита; г - гистограмма распределение значений периметра зернистых выделений халькопирита. СЭМ Фрамбоидальные агрегаты пирита сформированы плотно прилегающими практически округлыми зернами минерала, определяющими их сотовидное строение.

Эмульсионная структура замещения связана с тонкими закономерными срастаниями сфалерита и халькопирита (рис. 11). Площадь выделений 0,3 – 2,8 мкм2, периметр – 2,28 – 9,71 мкм. Эмульсионные выделения имеют каплевидную и пластинчатую форму и отмечаются как в рудных, так и нерудных минералах.

Осколочные выделения представлены более твердыми и хрупкими минералами; такими, как пирит, кварц. Полости трещин иногда выполнены более поздними минералами (халькопирит, сфалерит и др.).

–  –  –

в г Рис. 11 Эмульсионные выделения: а – минеральный агрегат сфалерит-пиритового состава; б – выделения сфалерита (белое); в - гистограмма распределение значений площади эмульсионных выделений сфалерита; г - гистограмма распределение значений периметра эмульсионных выделений сфалерита. СЭМ Минеральный состав текущих хвостов обогащения зависит от формационного типа колчеданных месторождений и от текстурных особенностей руды. Хвосты обогащения вкрапленных руд будут, в основном, сложены кварцем, а хвосты сплошных руд – пиритом.

Главные рудные минералы: пирит – 36 – 82%, халькопирит – до 1 %, сфалерит – до 2 %. В незначительном количестве присутствуют пирротин, галенит, арсенопирит, магнетит, ильменит, теннантит и фрейбергит. Главным нерудным минералом является кварц, содержание которого варьирует в широких пределах от 2 до 61 %. В подчиненном количестве встречаются серицит, кальцит, сидерит, барит, хлорит, гипс, тальк, иллит.

Халькопирит и сфалерит в хвостах обогащения встречаются в виде свободных зерен и агрегатов (сростков), которые по минеральному составу подразделяются на мономинеральные (халькопиритовые), биминеральные (халькопирит-пиритовые, халькопирит-сфалеритовые и др.) и полиминеральные (халькопирит-сфалерит-пиритовые и др.).

Наиболее распространенными являются халькопирит-пиритовые сростки (до 80 %). В свободных зернах халькопирит преобладает в материале крупностью менее 0,044 мм – от 7,2 % в хвостах обогащения руд Юбилейного месторождения до 19,3 % в хвостах обогащения руд Учалинского месторождения (табл. 3).

Свободные зерна халькопирита имеют блочное строение и трещиноваты (рис. 12).

Размер зерен не превышает 0,080 мм. В минеральных агрегатах халькопирит образует каплевидные эмульсионные выделения, выполняет интерстиции между зернами пирита и трещины в брекчированных агрегатах пирита, а также тесные срастания с другими минералами. Форма выделений минерала – аллотриоморфная. Границы между халькопиритом и другими минералами неровные, часто расплывчатые.

–  –  –

Рис. 12 Строение свободного зерна халькопирита, его химический состав. СЭМ Сфалерит в хвостах обогащения в основном встречается в сростках с пиритом (до 51,7%), реже с пиритом и халькопиритом, нерудными минералами. В свободных зернах сфалерит преобладает в материале крупностью менее 0,044 мм

– от 9,95% в хвостах обогащения руд Александринского месторождения, до 30 и более процентов в хвостах других колчеданных месторождений (табл. 3).

Поверхность свободных зерен сфалерита кавернозная, трещиноватая (рис. 13).

Размер свободных зерен минерала не превышает 0,095 мм. В полиминеральных сростках сфалерит образует рассеянные и гнездовидные вкрапления, прожилки, интерстиционные выделения, а также агрегаты, в которых тесно ассоциирует с пиритом, халькопиритом и другими минералами.

Хвостообразующие компоненты образуют самостоятельные рудные и нерудные минеральные фазы, входят в состав минералов в виде изоморфных и механических примесей. В соответствии с современными процессами горнометаллургического производства химические компоненты целесообразно разделить на три группы: 1. главные - Cu, Zn; 2. примеси: а) полезные и особо ценные – Au, Ag, Pb, Ba, Cd; б) вредные - As; 3. образующие нерудную составляющую: Na, K, Ca, Al, Mg, Mn, Co, Ni, Ti, Fe. Форма нахождения химических компонентов в хвостах обогащения обычно определяется формационным типом месторождения.

Сумма Zn Fe S 72,68 0,54 26,77 100,0 Рис. 13 Строение свободного зерна сфалерита, его химический состав. СЭМ

–  –  –

Положение 4. Минералогическими критериями оценки технологических свойств текущих хвостов обогащения, определяющими их вовлечение в переработку и выбор ее технологии, являются: содержание полезных компонентов, форма их нахождения, распределение рудных минералов по классам крупности, их количество в полиминеральных сростках, присутствие самостоятельных минеральных фаз, сростков открытого типа, легкорастворимых минералов, отсутствие слоистых силикатов и сорбентов, трещиноватость и пористость.

Вовлечение в переработку текущих хвостов обогащения – наиболее перспективное современное направление технологической минералогии, позволяющее решать проблемы комплексного использования вторичных ресурсов полезных ископаемых и защиты окружающей среды от загрязнения. На основе межотраслевой кооперации предполагается получать основные и сопутствующие компоненты из текущих хвостов обогащения, а также использовать отходы обогащения для закладки выработанного пространства подземных рудников, рекультивации карьеров, материала для дорожных покрытий и стройматериалов.

Научная проблема состоит в организации системного анализа процессов переработки или утилизации отходов обогатительного передела, включающего:

определение минералогических критериев оперативной оценки целесообразности и эффективности технологии переработки или утилизации; формирование минералогических критериев в виде предикатов для оценки вариантов технологии переработки отходов; разработка алгоритма выбора технологии переработки или утилизации; упорядочение исходной информации по отходам обогащения.

Промышленное освоение текущих хвостов обогащения может осуществляться путем их переработки или утилизации. Выбор конкурентных технологических решений зависит от технологических характеристик отходов обогащения, имеющихся финансовых средств и региональных особенностей.

Различные решения дают неодинаковый экологический, экономический и социальный эффект.

При обосновании выбора технологических решений основной является разработка минералогических критериев оперативной оценки хвостов обогащения.

Возможность вовлечения отходов в переработку определяется критерием содержания полезных компонентов (К1) в текущих хвостах обогащения.

Разработаны следующие методы переработки хвостов обогащения:

репульпация лежалых хвостов с последующей перефлотацией; классификация с доизмельчением песковой фракции и последующей флотацией; гравитационные методы обогащения с последующей флотацией; автоклавного окислительного выщелачивания; агитационного чанового выщелачивания; кучного бактериальнохимического выщелачивания; кучного выщелачивания хвостов обогащения после их предварительного окомкования.

Все перечисленные методы можно разделить на две альтернативные группы технологий обогащения и выщелачивания. По целому ряду экономических факторов процесс дофлотации предпочтительнее процесса выщелачивания. Этим определяются приоритеты: в первую очередь рассматривается целесообразность дофлотации, во вторую – выщелачивания.

Критериями выбора технологии переработки являются: форма нахождения полезного компонента в минералах (К2); распределение рудных минералов по классам крупности (К3); содержание рудного минерала в полиминеральных сростках (К4).

Для каждой альтернативной группы технологий определены критерии эффективности.

Критерии эффективности дофлотации: нахождение рудных минералов в мономинеральных сростках; минеральные сростки открытого типа; наличие трещиноватости и пористости в полиминеральных сростках.

К критериям эффективности выщелачивания можно отнести: концентрацию полезных компонентов в виде самостоятельных минералов; нахождение рудных минералов в мономинеральных сростках; минеральные сростки открытого типа;

рудные минералы легкорастворимые; наличие трещиноватости, пористости;

отсутствие слоистых силикатов; отсутствие сорбентов.

В соответствии с выбранными приоритетами минералогические критерии можно сформулировать в виде предикатов, определяющих пригодность текущих хвостов обогащения к процессам переработки или утилизации:

1. Количество присутствующих в сырье в значимых количествах полезных компонентов ;

2. Кондиционное содержание полезного компонента.

3. Полезные компоненты образуют самостоятельные минералы и встречаются в виде мономинеральных агрегатов ;

4. Полезные компоненты образуют самостоятельные минералы и встречаются в виде полиминеральных агрегатов ;

5. Содержание рудных минералов в крупном классе (+74 мкм) ;

6. Рудный минерал в полиминеральном сростке является преобладающим ;

7. Минеральные сростки открытого типа ;

8. Наличие трещиноватости и пористости в полиминеральных сростках ;

9. Рудные минералы легкорастворимые ;

Отсутствие слоистых силикатов ;

10.

Отсутствие сорбентов 11.

Для хвостов обогащения выполняется следующее неравенство (7):

, (7) где – содержание i полезного компонента в текущих хвостах обогащения.

Целесообразность переработки текущих хвостов обогащения определяется истинным предикатом (8):

–  –  –

Рис. 14 Алгоритм выбора способа переработки текущих хвостов обогащения Упорядочение исходной информации подразумевает создание программы базы данных. Разработанная программа включает в себя пять основных пошаговых операций (рис. 15). Первые три – это формирование основных информационных массивов, взаимосвязанных друг с другом. Первый массив предусматривает характеристику сырьевой базы предприятия, второй – горнообогатительного предприятия, третий – отходов обогащения.

Четвертый шаг определяет целесообразность извлечения полезных компонентов из отходов обогащения. Для этого дополнительно вводится информация по кондиционному содержанию полезного компонента в рудах и содержанию этого компонента в хвостах обогащения, а также максимальное отклонение (k) вышеперечисленных величин. Значение коэффициента отклонения зависит от экономических показателей предприятия.

Если целесообразность переработки хвостов обогащения подтверждается, то следующим пятым шагом является ввод дополнительной информации по текущим хвостам обогащения с получением рекомендаций по переработке. Если целесообразность переработки хвостов обогащения не подтверждается, то текущие хвосты обогащения подлежат утилизации.

–  –  –

Рис. 15 Схема базы данных Программа база данных завершается оформлением таблиц «Сырьевая база», «Предприятие», «Отходы» и «Рекомендации».

Предложенная база данных, предопределяющая выбор возможной технологии переработки или утилизации, позволяет систематизировать и типизировать текущие хвосты обогащения. База данных является пополняемой и применима ко всем отходам обогатительного производства, независимо от исходного минерального сырья.

Заключение Объективная минералого-технологическая оценка текущих хвостов обогащения колчеданных руд позволила обосновать целесообразность их вовлечения в переработку на современном этапе развития технологии, тем самым решая проблему дефицита минерального сырья горных предприятий Южного Урала и улучшая экологическую нагрузку в регионе.

Выявлены черты сходства и различия текущих хвостов обогащения колчеданных руд, определяемые структурно-формационным типом месторождений, технологической схемой добычи, рудоподготовкой и способом обогащения. Отходы отличаются гранулярным составом и морфологическими особенностями обломков минеральных агрегатов и минералов, степенью их раскрываемости и химическим составом, что определяет выбор технологии переработки.

Определены минералого-геологические и горно-технические факторы образования текущих хвостов обогащения, позволяющие прогнозировать и управлять изменением их минерального состава и строения с учетом структурноформационного типа месторождения, процесса рудообразования, метаморфизма и тектоники месторождения, способа и системы добычи и переработки руды.

Впервые разработана классификация текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала, представляющая собой систему отдельных группировок, сформированных по совокупности приоритетных признаков, отражающих их технологические характеристики, и типизирована полученная информация с последующим присвоением кода, что способствует упорядочению исходной информации по текущим хвостам обогащения в виде базы данных техногенного сырья и оперативному принятию технологических решений.

Адаптирована методика исследования текущих хвостов обогащения колчеданных руд, заключающаяся в получении полной и достоверной информации о технологических свойствах сложного тонкодисперсного полиминерального техногенного сырья путем применения комплекса минералогоаналитических методов, необходимой для оперативной минералоготехнологической оценки текущих хвостов обогащения колчеданных руд и обоснования выбора технологии их переработки или утилизации.

С использованием математической модели описания выбор технологии переработки или утилизации отходов обогатительного передела производится с учетом их технологических характеристик, позволяющего решать проблемы комплексного использования вторичных техногенных ресурсов и защиты окружающей среды от загрязнения. Сформулированы минералоготехнологические критерии, определяемые природно-технологическими характеристиками отходов обогащения.

Основные публикации по теме диссертации

Статьи в рецензируемых научных журналах и изданиях по перечню, рекомендованному ВАК РФ

1. Шадрунова, И.В., Ляховец, К.А., Горбатова, Е.А. Исследование процессов вторичного минералообразования медьсодержащих руд месторождения Бакр-Узяк / И.В.Шадрунова, К.А.Ляховец, Е.А.Горбатова // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2001. - № 2. - С.138-140.

2. Шадрунова, И.В., Сизиков, А.В., Сыромятникова, М.В., Горбатова, Е.А., Радченко, Д.Н. Закономерности формирования технологических свойств хвостов обогащения медно-цинковых руд / И.В.Шадрунова, А.В.Сизиков, М.В.Сыромятникова, Е.А.Горбатова, Д.Н.Радченко // Горный информационноаналитический бюллетень. - 2002. - № 4. - С.191-194.

3. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Маннанов, Р.Ш. Фазовые переходы минерального вещества в процессе предподготовки медноколчеданных руд к отработке / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Р.Ш.Маннанов // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2003. - № 4. - С.184 - 186.

4. Рыльникова, М.В., Петрова, О.В., Горбатова, Е.А. Оценка экономической эффективности физико-химической геотехнологии освоения забалансовых запасов Октябрьского и Узельгинского месторождений / М.В.Рыльникова, О.В.Петрова, Е.А.Горбатова, // Горный информационноаналитический бюллетень. - 2004. - № 4. - С.224-228.

5. Рыльникова, М.В., Старостина, Н.Н., Горбатова, Е.А. Исследование геохимических процессов при освоении медноколчеданных месторождений / М.В.Рыльникова, Н.Н.Старостина, Е.А.Горбатова // Горный информационноаналитический бюллетень. - 2004. - № 11. - С.225-228.

6. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Старостина, Н.Н.

Минераграфические факторы физико-химической геотехнологии освоения колчеданных руд / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Н.Н.Старостина // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2005. - № 11. - С.255-258.

7. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Минералогические и структурнотекстурные особенности колчеданных руд Учалинского месторождения, влияющие на процессы физико-химической геотехнологии / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. - 2009. - № 1. - С.10-12.

8. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А.

Минералогическая характеристика техногенного сырья, полученного при освоении медноколчеданных месторождений / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. С.222-230.

9. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Исследование технологических свойств техногенных объектов медноколчеданных месторождений / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - № 6. - С.148-156.

10. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Моделирование режимов выщелачивания ценных компонентов из техногенных отходов медноколчеданных месторождений / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. С.146-150.

11. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Закономерности гипергенного минералообразования в модельных системах кучного выщелачивания техногенных отходов медноколчеданных месторождений / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Горный информационноаналитический бюллетень. - 2011. - № 9. - С.316-321.

12. Горбатова, Е.А. Минералогические особенности медно-цинковых руд Майского месторождения / Е.А.Горбатова // Горный информационноаналитический бюллетень. - 2011. - № 10. – С.242-246.

13. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А. Минераграфический анализ хвостов обогащения медноколчеданных руд Юбилейного месторождения / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - № 10. - С.269-275.

14. Горбатова, Е.А., Пузанкова, Е.А. Анализ дисперсного состава текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала / Е.А.Горбатова, Е.А.Пузанкова // Маркшейдерский вестник. - 2012. - № 1. - С.65-69.

Ожогина, Е.Г., Горбатова, Е.А. Влияние морфоструктурного состава 15.

отходов обогащения руд цветных металлов на извлечение ценных компонентов при их гидрометаллургическом переделе / Е.Г.Ожогина, Е.А.Горбатова // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. - 2012. № 1. - С.10-12.

16. Горбатова, Е.А. Факторы формирования технологических свойств отходов горно-обогатительного производства колчеданных месторождений Южного Урала / Е.А.Горбатова // Известие высших учебных заведений. Горный журнал. - 2012. - № 3. - С.139-146.

17. Ожогина, Е.Г., Горбатова, Е.А. Морфоструктурные особенности отходов обогатительного передела / Е.Г.Ожогина, Е.А.Горбатова // Разведка и охрана недр. – 2013. - №7. - С.39-42.

Монография

18. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Условия и процессы вторичного минералообразования при эксплуатации медноколчеданных месторождений: монография / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко. - М.: РАН «ИПКОН РАН», 2009. - 185 с.

Патент

19. Патент РФ № 2327863, МПК Е21В 43/28 Способ разработки залежей некондиционных полиметаллических руд / Рыльникова М.В., Горбатова Е.А., Радченко Д.Н., Абдрахманов И.А., Илимбетов А.Ф. // БИПМ, 2008. - №18. - С.735.

20. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013611533. Компьютерное моделирование многокомпонентных равновесных систем «Эквилибриум» / Горбатова Е.А., Зарецкий М.В., Дюскина А.И., Шияхметова И.З. // ОБПБТ, 2013. - №1. – С.22.

Учебные пособия

21. Кобелькова, В.Н., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Процессы минералообразования: учебное пособие / В.Н.Кобелькова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - 52 с.

22. Кобелькова, В.Н., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Основы кристаллографии и минералогии: учебное пособие / В.Н.Кобелькова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010. – 75 с.

Материалы международных, всероссийских и региональных конференций

23. Горбатова, Е.А., Ляховец, К.А. Минеральный состав и строение окисленных вкрапленных руд Бакр-Узякского месторождения / Е.А.Горбатова, К.А.Ляховец // Освоение запасов мощных рудных месторождений: Межвузовский сборник научных трудов. - Магнитогорск: МГТУ, 2000. - С.14 - 16.

24. Ляховец, К.А., Горбатова, Е.А. Растворимость сульфидных минералов /

К.А.Ляховец, Е.А.Горбатова // Освоение запасов мощных рудных месторождений:

Межвузовский сборник научных трудов. - Магнитогорск: МГТУ, 2000. - С.209Шадрунова, И.В., Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А. Исследование процессов очистки медьсодержащих промышленных стоков на техногенных геохимических барьерах / И.В.Шадрунова, М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова // 300 лет Уральской металлургии: Тезисы докладов международного конгресса. Екатеринбург, 2001. - С.148–149.

26. Рыльникова, М.В., Шадрунова, И.В., Горбатова, Е.А. Обоснование технологии предподготовки сульфидных руд к освоению / М.В.Рыльникова,

И.В.Шадрунова, Е.А.Горбатова Комбинированная геотехнология:

// проектирование и геомеханические основы: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2001. - С.61 – 62.

27. Дюльдина, Э.В., Ляховец, К.А., Горбатова, Е.А. Изучение качественных характеристик медьсодержащих руд физико-химическими методами /

Э.В.Дюльдина, К.А.Ляховец, Е.А.Горбатова // Комбинированная геотехнология:

проектирование и геомеханические основы: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2001. – С.57 – 58.

28. Шадрунова, И.В., Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А.

Геотехнологическая подготовка медноколчеданных руд к обогащению / И.В.Шадрунова, М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова // Развитие идей И.Н. Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии: Тезисы докладов Плаксинских чтений. - Чита, 2002. - С.153-154.

29. Шадрунова, И.В., Горбатова, Е.А., Власов, С.И. Обоснование целесообразности применения комбинированных флотационногидрометаллургических схем при переработке медно-цинковых руд / И.В.Шадрунова, Е.А.Горбатова, С.И.Власов // Развитие идей И.Н. Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии: Тезисы докладов Плаксинских чтений. - Чита, 2002. - С.154-155.

30. Большакова, Т.В., Радченко, Д.Н., Горбатова, Е.А., Власов, С.И.

Ультразвуковая и электрохимическая интенсификация сернокислотного выщелачивания природного и техногенного медьсодержащего сырья / Т.В.Большакова, Д.Н.Радченко, Е.А.Горбатова, С.И.Власов // Молодежь и наука – третье тысячелетие: Сборник материалов межрегионального научного фестиваля.

- Красноярск, 2002. - С.158 – 159.

31. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А. Геотехнологическая подготовка медноколчеданных руд Узельгинского месторождения к промышленному освоению / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова // Комбинированная геотехнология:

развитие способов добычи и безопасность горных работ: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2003.

- С.64 – 65.

32. Шадрунова, И.В., Сыромятникова, Н.В., Горбатова, Е.А. Отчистка медьсодержащих промышленных стоков на техногенных геохимических барьерах / И.В.Шадрунова, Н.В.Сыромятникова, Е.А.Горбатова // Комбинированная геотехнология: развитие способов добычи и безопасности горных работ: Сборник статей международной научно-технической конференции. - Магнитогорск:

МГТУ, 2003. - С.183 – 189.

33. Шадрунова, И.В., Горбатова, Е.А. Особенности распределения платины и платиноидов по продуктам обогащения медно-цинковых руд / И.В.Шадрунова, Е.А.Горбатова // Современные методы оценки технологических свойств труднообогатимого и нетрадиционного минерального сырья благородных металлов и алмазов, прогрессивные технологии их переработки: Тезисы докладов Плаксинских чтений, Иркутск, 13 – 17 сентября 2004 г. - М.:Альтекс, 2004. - С.39

- 40.

34. Гришина, Е.А., Горбатова, Е.А. Исследование условий механизма фазовых переходов медных и цинковых минералов в процессе геотехнологической подготовки колчеданных месторождений / Е.А.Гришина, Е.А.Горбатова // Конкурс грантов студентов, аспирантов и молодых ученых вузов Челябинской области: Сборник рефератов научно-исследовательских работ студентов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГу, 2005. - С.89 – 90.

35. Рыльникова, М.В., Горбатова, Е.А., Лапин, В.А. Технология подземной разработки некондиционных руд медноколчеданных месторождений с предварительным обогащением на месте залегания / М.В.Рыльникова, Е.А.Горбатова, В.А.Лапин // Труды международной конференции «Проблемы и перспективы развития горных наук». – Новосибирск: Институт горного дела СО РАН, 2006. - С.309 – 315.

36. Орлов, М.П., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Исследование процессов вторичного минералообразования в техногенных массивах /

М.П.Орлов, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология:

развитие физико-химических способов добычи: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2007. - С.85 – 86.

37. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Методика подбора состава комплексного растворителя для выщелачивания руд сложного вещественного состава / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология:

развитие физико-химических способов добычи: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2007. - С.87 – 88.

38. Емельяненко, Е.А., Радченко, Д.Н., Горбатова, Е.А. Особенности процессов техногенного минералообразования при сернокислотном кучном выщелачивании медноколчеданных руд / Е.А.Емельяненко, Д.Н.Радченко, Е.А.Горбатова // Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: МГТУ, 2007. - С.109 –111.

39. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А., Ангелова, Е.И. Особенности техногенного преобразования недр Сибайского горнопромышленного района / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко, Е.И.Ангелова // Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007. - С.113 –114.

40. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А., Бобощенко, А.А. Рекультивация техногенных отвалов на примере Учалинского месторождения / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова, А.А.Бобощенко // Материалы 66-й научно-технической конференции: Сборник докладов. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. – Т 1. – С. 224 – 225.

41. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А., Ангелова, Е.И., Ангелов, В.А.

Влияние комплексных растворителей на кинетику выщелачивания отходов обогащения медноколчеданных руд / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова,

Е.И.Ангелова, В.А.Ангелов // Материалы 66-й научно-технической конференции:

Сборник докладов. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. - С.226 – 230.

42. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Техногенное образование малахита и азурита на примере месторождения Бакр-Узяк / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Добыча, обработка и применение природного камня: Сборник научных трудов.

– Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - С.247 – 251.

43. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Изучение особенностей технологических свойств массива техногенных отходов Учалинского ГОКа после сернокислотного выщелачивания / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко //

Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи:

Материалы международной научно-технической конференции, г. Сибай, 2007. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. – С.142 –148.

44. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А. Установление взаимосвязи процессов техногенного минералообразования с особенностями минерального состава и структурно-текстурных характеристик пород, слагающих диабазовые отвалы Учалинского ГОКа / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова // Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи: Материалы международной научно-технической конференции, г. Сибай, 2007. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. – С.148 –156.

45. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Технологическая характеристика техногенного сырья медноколчеданных месторождений / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология: комплексное освоение и сохранение недр земли: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - С.149 –150.

46. Ангелов, В.А., Ангелова, Е.И., Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А.

Хвостохранилище отходов медноколчеданных руд как техногенный минеральный объект (на примере хвостохранилища УГОКа) / В.А.Ангелов, Е.И.Ангелова, Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Материалы 67-й научно-технической конференции. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. – Т.1. – С.141 – 143.

47. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Геотехнологические типы техногенного сырья медноколчеданных месторождений / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология: комплексное освоение и сохранение недр земли: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - С.150 –152.

48. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А. Методика подбора состава растворителя для извлечения ценных компонентов из техногенных отходов медноколчеданных месторождений / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова //Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья: Материалы международной научно-технической конференции. — Екатеринбург: Изд-во «Форт Диалог-Исеть», 2010. – С.237 — 241.

49. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Моделирование режимов выщелачивания ценных компонентов из техногенных отходов медноколчеданных месторождений / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья: Материалы международной научнотехнической конференции. — Екатеринбург: Изд-во «Форт Диалог-Исеть», 2010. С.241 — 243.

50. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А., Колесатова, О.С. Подсчет объемов горных пород по результатам маркшейдерской съемки (на примере Среднеуральского месторождения) / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова, О.С.Колесатова //Добыча, обработка и применение природного камня: Сборник научных трудов. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010. – С.126 – 130.

51. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А., Колесатова, О.С. Маркшейдерские наблюдения за устойчивостью бортов карьеров при отработке локальных рудных тел медноколчеданных месторождений Южного Урала / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова, О.С.Колесатова //Международный научно-промышленный симпозиум «Уральская горная школа — регионам», г. Екатеринбург, 12 — 21 апреля 2010: Сборник докладов. – Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2010. – С.186 — 196.

52. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А., Колесатова, О.С. Техногенное минералообразование при кучном выщелачивании хвостов обогащения медноколчеданных руд / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко, О.С.Колесатова // Международный научно-промышленный симпозиум «Уральская горная школа — регионам», г. Екатеринбург, 12 — 21 апреля 2010: Сборник докладов.

Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2010. - С. 196 — 198.

53. Горбатова, Е.А. Формирование нетрадиционного рудного сырья в единой геолого-технологической системе колчеданных месторождений Южного Урала/ Е.А.Горбатова // V Сибирская Международная конференция Молодых ученых по наукам о Земле. - Новосибирск: СО РАН, 2010. - С.67 — 70.

54. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А., Колесатова, О.С. Перспективы использования забалансовых вкрапленных руд Сибайского месторождения в качестве поделочного камня при комплексном освоении медноколчеданных месторождений Южного Урала / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко, О.С.Колесатова // Добыча, обработка и применение природного камня: Сборник научных трудов. - Магнитогорск: ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2011. - С.153 - 157.

55. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А., Колесатова, О.С. Маркшейдерское обеспечение управления качеством руд при оценке изменчивости качественных показателей месторождения / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко, О.С.Колесатова //Добыча, обработка и применение природного камня: Сборник научных трудов. – Магнитогорск: ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2011. - С.46 — 50.

56. Горбатова, Е.А. Минералого-технологические исследования хвостов обогащения медно-цинково-колчеданных руд Юбилейного месторождения / Е.А.Горбатова // Минералого-технологическая оценка месторождений полезных ископаемых и проблемы раскрытия минералов: Сборник статей по материалам докладов V Российского семинара по технологической минералогии. Петрозаводск: КНЦ РАН, 2011. – С.97 – 101.

57. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Технологическая характеристика хвостов обогащения Учалинского горно-обогатительного комбината /

Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология:

Комплексное освоение и сохранение недр Земли: Труды международной научнотехнической конференции, г. Екатеринбург, 2009: Сборник трудов. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2011. – С.84 –91.

Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А., Аверьянов, К.А. Использование 58.

породных отвалов в качестве дополнительного источника минерального сырья при комплексном освоении медноколчеданных месторождений Южного Урала. /

Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко, К.А.Аверьянов // Проблемы недропользования:

Материалы V Всероссийской молодежной научно-практической конференции (с участием иностранных ученых) 8-11 февраля 2011 г. ИГД УрО РАН. – Екатеринбург: УрО РАН, 2011. - С.82-88.

59. Горбатова, Е.А., Емельяненко, Е.А. Геотехнологические типы техногенного сырья медноколчеданных месторождений / Е.А.Горбатова, Е.А.Емельяненко // Комбинированная геотехнология: Комплексное освоение и сохранение недр Земли: Труды международной научно-технической конференции, г. Екатеринбург, 2009: Сборник трудов. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2011. – С.102 –108.

60. Горбатова, Е.А., Кильдибаев, Д.М. Статистическое распределение дисперсного состава текущих хвостов обогащения колчеданных руд / Е.А.Горбатова, Д.М.Кильдибаев, // Нефтегазовое и горное дело: Тезисы докладов IV Всероссийской конференции, Пермь, 16 – 18 ноября 2011 г. - Пермь: Изд-во ПНИПИ, 2011. - С.116.

61. Горбатова, Е.А., Аглиуллина, Е.Р. Геометризация качественных показателей Узельгинского месторождения / Е.А.Горбатова, Е.Р.Аглиуллина // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И Носова, 2011. - №1. - С.38 - 40.

Горбатова, Е.А., Зарецкий, М.В., Дюскина, А.И. Экспертная система в 62.

проектировании технологических процессов в гидрометаллургии / Е.А.Горбатова, М.В.Зарецкий, А.И.Дюскина // Вісник національного технічного університету «ХПІ». Збірник наукових праць. Тематичний випуск: Нові рішення в сучасних технологіях. Харків: НТУ «ХПІ» - 2012. - № 62. - С. 40-45.

63. Горбатова, Е.А., Гришин, И.А. Классификация текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала / Е.А.Горбатова, И.А.Гришин // Методы оценки технологических свойств минералов и их поведение в технологических процессах: Сборник статей по материалам докладов VI Российского семинара по технологической минералогии. - Петрозаводск: КНЦ РАН, 2012. - С.93-97.

64. Горбатова, Е.А. Систематизация горно-геологических факторов формирования технологических свойств текущих хвостов обогащения колчеданных руд Южного Урала / Е.А.Горбатова // Комплексное освоение месторождений полезных ископаемых: Сборник научных трудов. - Магнитогорск:

Изд-во МГТУ им. Г.И. Носова, 2012. – С.138 – 149.

65. Горбатова, Е.А., Зарецкий, М.В., Дюскина, А.И. Компьютерное моделирование равновесных многокомпонентных систем в гидрометаллургии / Е.А.Горбатова, М.В.Зарецкий, А.И.Дюскина // Информационные технологии и системы: Материалы I международной конференции, Банное, Россия, 28 февр.-4 марта 2012 г. - Челябинск: Изд-во ЧелГУ, 2012. – С.88-89.

66. Горбатова, Е.А., Зарецкий, М.В., Дюскина, А.И. Трехмерное моделирование многокомпонентных систем в гидрометаллургии / Е.А.Горбатова, М.В.Зарецкий, А.И.Дюскина // Інформаційні технологіі: наука, технолгія, освіта, здоров’я: Тези доповідей XX міжнародної науково-практичної конференції, Харків, 15-17 травня 2012 р., в 4-х частинах. - Харків, вид-во НТУ «ХПІ», 2012 – ч. 4. - С.13.

67. Горбатова, Е.А., Кондратюк, Г.Б. Особенности морфоструктурного состава отходов обогащения медноколчеданных руд / Е.А.Горбатова, Г.Б.Кондратюк // Проблемы разработки месторождений углеводородных и рудных полезных ископаемых: Тезисы докладов V Всероссийской конференции, Пермь, 14 – 16 ноября 2012 г. - Пермь: Изд-во ПНИПИ, 2012. - С.99.

68. Горбатова, Е.А., Наумова, К.С. Создание базы данных «Природнотехнологические характеристики хвостов обогащения» / Е.А.Горбатова, К.С.Наумова // Проблемы разработки месторождений углеводородных и рудных полезных ископаемых: Тезисы докладов V Всероссийской конференции, Пермь, 14 – 16 ноября 2012 г. - Пермь: Изд-во ПНИПИ, 2012. - С.109.

69. Горбатова, Е.А., Тимошенко, А.Е. Влияние морфоструктурного состава отходов обогащения медноколчеданных руд на интенсивность процессов выщелачивания / Е.А.Горбатова, Е.А.Тимошенко // Проблемы разработки месторождений углеводородных и рудных полезных ископаемых: Тезисы докладов V Всероссийской конференции, Пермь, 14 – 16 ноября 2012 г. - Пермь:

Изд-во ПНИПИ, 2012. - С.121.

70. Якушина, О.А., Горбатова, Е.А., Ожогина, Е.Г., Хозяинов, М.С.

Рентгеновская микротомография для изучения техногенных отходов металлургических производств - шлаков и окатышей / О.А.Якушина, Е.А.Горбатова, Е.Г.Ожогина, М.С.Хозяинов // Материалы первой Всероссийской научной конференции «Практическая микротомография», Казань, 5-7 декабря 2012 г. - Казань: КНИТУ, 2012. - С.44-48.

71. Горбатова, Е.А. Классификация отходов обогатительного передела //

Минералогия техногенеза – 2012: Сборник докладов научного семинара. - Миасс:

ИМин УрО РАН, 2013. - С.220 – 226.

72. Горбатова, Е.А., Колкова, М.С. Методические основы минералоготехнологической оценки отходов обогатительного передела колчеданных руд Южного Урала / Е.А.Горбатова, М.С.Колкова // Маркшейдерское и геологическое обеспечение горных работ: Сборник научных трудов. Магнитогорск: Изд-во ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. - С.150 - 155.

73. Горбатова, Е.А., Зарецкий, М.В., Шияхметова, И.З. Гибридная экспертная система в гидрометаллургии / Е.А.Горбатова, М.В.Зарецкий, И.З.Шияхметова // Информационные технологии и системы: Материалы Второй международной конференции. - Челябинск: Изд-во ЧелГУ, 2013. - С.157 – 159.

74. Горбатова, Е.А., Зарецкий, М.В., Шияхметова, И.З. Создание базы данных отходов обогатительного передела колчеданных руд Южного Урала / Е.А.Горбатова, М.В.Зарецкий, И.З.Шияхметова // Минералогия техногенеза – 2013: Сборник докладов научного семинара. - Миасс: ИМин УрО РАН, 2013. С.210 – 214.

75. Емельяненко, Е.А., Горбатова, Е.А. О подготовке горных инженеров маркшейдеров в ФГБОУ ВПО "МГТУ" / Е.А.Емельяненко, Е.А.Горбатова // Сборник научных трудов международной научно-практической конференции, 19 апреля 2013 г. - Акъяр, 2013. - С.24-27.






Похожие работы:

«Межеловская Софья Владимировна ОСОБЕННОСТИ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ И ВРЕМЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОСАДОЧНОВУЛКАНОГЕННОГО КОМПЛЕКСА ВЕТРЕНОГО ПОЯСА (ЮГО-ВОСТОК БАЛТИЙСКОГО ЩИТА) Специальность 25.00.01 – Общая и региональная геология Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата геолог...»

«ВАСИЛЬЕВ Евсей Владимирович ЭВОЛЮЦИЯ ВНЕШНЕПОЛИТИЧЕСКОЙ СТРАТЕГИИ БЕЛОРУССИИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ Специальность 23.00.04 Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития АВТОРЕФЕРА...»

«БРЕХУНЦОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ МЕТОДОЛОГИЯ ОЦЕНКИ НЕФТЕГАЗОНОСНОСТИ ЗАПАДНО СИБИРСКОГО МЕГАБАССЕЙНА Специальность 25.00.12 — Геология, поиски и разведка горючих ископаемых АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора геолого минералогических наук Тюме...»

«БАНУЛЯК НАТАЛЬЯ АНАТОЛЬЕВНА Новые информационно-коммуникационные технологии как инструмент формирования общественного доверия к органам государственной власти России Специальность 23.00.02 – Политические институты, процессы и технологии АВТОРЕФЕРАТ диссертации на со...»

«Яцканич Елена Анатольевна ЛИТОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РАННЕМЕЗОЗОЙСКИХ (ТРИАСОВЫХ) ВУЛКАНИТОВ СУРГУТСКОГО СВОДА, ИХ НЕФТЕГАЗОНОСНОСТЬ Специальность: 25.00.12 – геология, поиски и разведка горючих ископаемых Автореферат...»

«НА ПРАВАХ РУКОПИСИ Росьяди Хоирул СОЦИАЛЬНЫЙ КАПИТАЛ КАК ФАКТОР УПРАВЛЕНИЯ МАЛЫМИ И СРЕДНИМИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ В ИНДОНЕЗИИ Специальность 22.00.08 – Социология управления АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата социологи...»

«Доброхотов Роман Александрович Проблемы доверия в мировой политике (на примере процессов европейской интеграции) Специальность 23.00.04 Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития Автореферат Диссертации на соискание ученой степени кандидата политических н...»

«Аватков Владимир Алексеевич Внешнеполитическая идеология Турецкой Республики при правлении Партии справедливости и развития Специальность 23.00.04 –Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата политич...»

«Сидоров Евгений Геннадьевич ПЛАТИНОНОСНОСТЬ БАЗИТ-ГИПЕРБАЗИТОВЫХ КОМПЛЕКСОВ КОРЯКСКО-КАМЧАТСКОГО РЕГИОНА АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора геолого-минералогических наук Специальность 25.00.11 – геология, поиски и разведка твер...»

«МУСТАЕВ РУСТАМ НАИЛЬЕВИЧ УСЛОВИЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ПРОГНОЗ НЕФТЕГАЗОНОСНОСТИ ЗАПАДНОГО БОРТА ЮЖНО-КАСПИЙСКОЙ ВПАДИНЫ Специальность 25.00.12 Геология, поиски и разведка нефтяных и газовых месторождений АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой...»

«Козлова Ирина Александровна "Институт бюрократии во Франции: теория и практика становления" Специальность 23.00.02 Политические институты, процессы и технологии Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата политических наук Москва 2015 год Работа выполнена на кафедре политической теории Московского государственного института ме...»

«Герман Игорь Николаевич Международные торговые организации в глобальном регулировании: политический ракурс Специальность 23.00.04 – "Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития" АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата полит...»

«Сусименко Елена Владимировна ФЕНОМЕН ПАТ-ЗАВИСИМОСТИ В ПРОЦЕССЕ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ 09.00.11 – Социальная философия АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора философских наук Ростов-на-Дону – 2008 Работа выполнена в ФГОУ ВПО "Южный федеральный университет"...»

«Мухина Анастасия Сергеевна БЮДЖЕТНАЯ СИСТЕМА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ: ОРГАНИЗАЦИОННОУПРАВЛЕНЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКА И ПЕРСПЕКТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ 22.00.08 – Социология управления Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Новочеркасск – 2014 Работа выполнена...»

«Пошибаев Владимир Владимирович ЛИТОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ПРОГНОЗ ЗОН РАЗВИТИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ПОЗДНЕДОКЕМБРИЙСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ ТАСЕЕВСКОЙ СЕРИИ ИРКИНЕЕВОЧАДОБЕЦКОГО ПРОГИБА Специальность: 25.00.06 Литология Авторефера...»

«ГРАХАНОВ Сергей Александрович ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗМЕЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ АЛМАЗОВ СЕВЕРО-ВОСТОКА СИБИРСКОЙ ПЛАТФОРМЫ Специальность: 25.00.11 – геология, поиски и разведка твердых полезных ископаемых; минерагения АВТОРЕФЕРАТ диссертации на...»

«Лопатин Олег Николаевич ИОННАЯ ИМПЛАНТАЦИЯ МИНЕРАЛОВ И ИХ СИНТЕТИЧЕСКИХ АНАЛОГОВ 25.00.05 – минералогия, кристаллография Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора геолого-минералогических наук Казань – 2010 Работа выполнена на кафедре минералогии и петрографии Казанского (Приволжского) федерального университета Официальные оппоне...»

«Бояршинова Нина Александровна ФОРМИРОВАНИЕ ОБРАЗА МОСКВЫ В ОТЕЧЕСТВЕННОМ КИНЕМАТОГРАФЕ Специальность 17.00.03 "Кино-, теле и другие экранные искусства" АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата искусствоведения Москва 2015 Работа выполнена на кафедре...»

«ЗУЙКИНА АННА СЕРГЕЕВНА ИНСТИТУТЫ МЕЖБЮДЖЕТНЫХ ОТНОШЕНИЙ И СТРАТЕГИИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МУНИЦИПАЛЬНЫХ И РЕГИОНАЛЬНЫХ ВЛАСТЕЙ (ПО МАТЕРИАЛАМ ПЕРМСКОГО КРАЯ) Специальность 23.00.02 – Политические институты, процессы и технолог...»

«ГВОЗДЕВ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ РУДНО-МАГМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ СКАРНОВО-ШЕЕЛИТ-СУЛЬФИДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ВОСТОКА РОССИИ Специальность: 25.00.11 – геология, поиски и разведка твердых полезных ископаемых; минерагения АВТОРЕФЕРАТ диссертации...»

«Ившина Ольга Яковлевна ПОТРЕБИТЕЛЬСТВО В ПОЛИТИКЕ: СОЦИАЛЬНО-ФИЛОСОФСКИЙ АНАЛИЗ Специальность 09.00.11 – социальная философия (философские науки) Автореферат диссертация на соискание ученой степени кандидата философских наук Казань – 2010 Диссерта...»

«Бурцев Павел Васильевич Креативный потенциал управления производственной организацией в России 22.00.08 – социология управления Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Ростов-на-Дону –2012 Работа выполнена в ФГАОУ ВПО "Южный ф...»

«Ярулин Константин Илдусович ИНСТИТУЦИОНАЛИЗАЦИЯ НЕФОРМАЛЬНЫХ СОЦИАЛЬНЫХ ПРАКТИК 22.00.04 – социальная структура, социальные институты и процессы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата социологических наук Хабаровск–2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовате...»

«РАКИТИНА Наталья Эдуардовна ДОБРОЖЕЛАТЕЛЬНОСТЬ ГОРОДСКОЙ СРЕДЫ К ДЕТЯМ: СОЦИОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ (НА ПРИМЕРЕ ГОРОДОВ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА) 22.00.04 – социальная структура, социальные институты и процессы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата социологиче...»








 
2017 www.book.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.